水解酸化-AO工艺处理石化园区污水..doc

石化工业园区污水处理工程实例陈玉兰 （上海欧陆环境工程有限公司，上海 201206） 摘要 田东石化工业园区污水处理工程设计规模为5000m3/d,采用水解酸化+A/O工艺，该工艺对工业园区污水处理效果好，运行稳定。出水水质优于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，完全满足排入右江的要求。污水处理运行成本1.13元/m3。 关键词 石化工业园区污水 A/O工艺 水解酸化 Project Case of Petrochemical Industrial Park sewage treatment Chen Yulan （Shanghai Euro Tech Environmental Engineering Co.,LtdShanghai, 201206） Abstract: The design capability of Tiandong Petrochemical Industrial Park sewage treatment project is 5000m3/d.A/O Process and Hydrolysis-Acidification is adopted as the main process. It has been found that this process for Petrochemical Industrial Park sewage is quit well, as the effluent water quality is better than the quality of Integrated Wastewater discharge Standard class 1 and the system is quit stable. The quality of effluent water fully satisfied the requirement of water discharging to Youjiang. The sewage treatment cost is RMB1.13yuan/m3. Keywords: Petrochemical Industrial Park Sewage；A/O Process；Hydrolysis-Acidification 经济社会与环境的协调发展石化工废水种类繁多组成复杂 m3/d，即：208.3m3/h。 进水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）要求。具体如下：CODCr≤500 mg/L, BOD5≤300 mg/L, SS≤300 mg/L, NH3-N≤80mg/L, 石油类≤30 mg/L, pH: 6~9，TDS：≤2000 mg/L。 污水排放标准：根据受纳水体功能及环保局要求，石化工业园区污水处理厂出水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，即：CODCr≤100 mg/L, BOD5≤30 mg/L, SS≤70 mg/L, NH3-N≤15 mg/L, T-P≤0.1mg/L, 石油类≤10 mg/L, pH: 6~9。 2 污水处理工艺的选择 2.1 一级处理工艺 尽管污水进水水质要求CODCr≤500 mg/L, pH: 6~9，但石化企业生产污水水质波动大，容易对企业内部污水处理单元造成冲击，致使污水超标排入本污水处理站。为了预防此类情况的发生，保证后续二级处理单元正常运行，一方面要求企业加强内部管理，保证出水达标排放，另一方面园区污水处理站也应设立保险措施，收纳事故废水。因此，一级处理工艺选用集水池+调节池+事故池，集水池内安装在线COD分析仪和在线PH计，实时检测进水水质，一旦水质出现异常，即CODCr500 mg/L, pH: 6或9时,污水由提升泵输入事故池，否则输送到调节池。另外因进入本污水处理站的废水已经过前期预处理，污水中不含砂，悬浮物含量也较低，故不设沉砂池和初沉池。 2.2 二级处理工艺 石化废水水质成分复杂，有毒污染物和盐度浓度较高，可生化性较差，且企业内部预处理已将部分易降解有机物去除，致使排废水的可生化性进一步降低。废水直接进行好氧处理，将抑制微生物的生长，但经过水解酸化处理后有毒难降解有机物可转化可无毒或可降解物质，并大幅提高废水的B/C，因此在好氧处理前一级处理工艺之后前设一水解酸化池。 针对本园区废水的水质特点：难降解有机物和氨氮浓度较高，根据国内城市污水处理厂及工业园区污水处理厂的经验教训，生化后段工艺可选择A/O、氧化沟和SBR工艺。其优缺点见表1： 表1 A/O、氧化沟和SBR工艺比较表 编号 工艺 优点 缺点 1 A/O 1、技术成