永坪炼油厂四合一炉烘炉方案..doc

15万吨/年重整装置四合一炉 烘炉方案 编 制: 冯宝军 审 核： 审 定： 批 准： 重整加氢车间 二〇一五年一月二十三日 15万吨/年重整四合一炉烘炉方案会签表 部 门 签 字 车 间 技 术 科 生 产 科 机动科 安 全 环 保 科 厂 领 导 1.烘炉原因和目的 新安装和大修的加热炉混凝土耐火材料中含有自由水和结晶水，烘炉可缓慢地除去炉墙在砌筑过程中积存的水分，并使耐火胶泥得到充分脱水和烧结。如果这些水分不去掉，开工时炉温上升很快，水分急剧蒸发，造成砖缝膨胀，产生裂缝，严重时会造成炉墙倒塌。所以新建和大修的炉子必须要进行烘炉。 通过烘炉考核加热炉所属设备，工艺管线和燃料气控制的性能及火嘴的使用效果和炉子各零件在热状态下的性能。 考察仪表使用情况。 烘炉应具备的条件 准备 注意事项 烘炉过程中应随时注意观察各测温点的温度，严格按照升温曲线要求升温。 烘炉过程中，为保持炉膛受热均匀，应选择对称点火，对称增点燃烧器，采用多燃烧器，短火苗，齐火苗，先点中心后点边缘的原则。风机保证辐射段炉膛保持负压。 烘炉过程中，对炉管进行必要的保护，优先选择炉管内通氮气或者压缩空气。 要随时注意燃烧器的燃烧情况并及时调整，确保燃料气燃烧完全，火焰不能舔烧炉管，炉膛清晰明亮。 烘炉过程中应做好记录，炉膛各点温度每半小时查一次，偏离的点要及时调整，确保温度分布均匀对称。每小时记录一次各点温度，在升温曲线图上每小时记录描绘一次。应同时描绘两条曲线，即对流室出口烟气温度、和辐射室底部温度，并标明何时增点燃烧器。尽量保证各烟道的温度均匀。同时每小时检测一次已点燃烧器附近炉管管壁的温度，确保炉管外壁温度低于500℃。 烘炉曲线以烟道出口烟气温度为准，同时兼顾炉膛温度。 不得擅自更改烘炉曲线，如遇问题尽量保持恒温状态并及时向技术人员汇报。 点火时不要面对点火孔，检查时身体要偏离看火孔，防止回火伤人。 现场还必须配备足够的消防器材，烘炉区域需与其他施工区域进行有效隔离，挂贴“注意安全”、“严禁明火”、“请勿靠近”、“防止烫伤”等标牌，并作好安全宣传工作。 现场应该有专人值班，并配备足够的通讯设备，确保联系畅通。在现场发生意外时，能及时接到命令关闭燃料气。 岗位操作人员必须坚持岗位，听从指挥，在操作前必须得到明确的指令，经过确认后实施，避免错误操作。 非烘炉人员严禁进入烘炉区域，非当班岗位操作人员不准操作。 四合一炉烘炉期间异常现象及处理措施 燃料气中断，燃烧器熄灭 立即关闭燃料气阀门，停引风机，关闭风门挡板，维持炉内温度恒定，炉子处于闷炉状态，再次烘炉时，时间累计。 断电或临引风机跳车 立即切断燃料气，熄灭燃烧器，关闭风门挡板或临时烟囱，维持炉内温度恒定，炉子处于闷炉状态。 压缩空气中断 通入临时压缩空气是为了保护烟气炉管，避免炉管干烧，如果压缩空气压力过低或中断，应立即停止烘炉，炉子处于闷炉状态。 燃烧器全部熄灭 立即关闭燃烧器阀门，引风机继续运行，对炉内气体进行置换，将炉膛内烟气全部排空，经确认炉内无可燃气体后方可再点火。 二〇一五年一月二十三日 重整四合一炉烘炉方案 1 2 1