led高压测试指导书_0.doc

led高压测试指导书 篇一：LED灯条作业指导书 篇二：LED测试站AT分光作业指导书 LED测试站AT分光作业指导书 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 LED测试站AT分光作业指导书 一、操作指导概述： 1、为了使测试站AT作业有所依据； 2、测试站AT作业全过程。 二、操作指导说明 1、 按《分光机操作指导书》打开自动分光机，点检设备运作状况。 2 、由领班校正机器，并根据规格书和工程通知单或其它相关资料设定好机器参数。 3、分光作业前应做首件确认，依产品型号挑选相应的标准件，按相应的标准值输入对 应的校正栏内进行校正，校正完成后动态测试十次确认读值均在标准值范围内，首件完成后方允许分级作业。 4、测试过程中随机自主检查IV、VF及λd比对校正，每二小时巡检一次，最少抽测2 个BIN。白光材料测试IV、VF及CCT，分光后每5 PCS材料都必须在老化机上和标准件同时点亮对比颜色，抽检数量为5PCS。 5、 料盒满料时作业员进行自检，规格外的材料必须重分确认 三、注意事项 1、作业接触材料时必须佩戴有线防静电环与防静电手套，并如实作好日点检工作。 2、更换机种时，应先进行清料，避免混料。 3 、更换机种时，应先找领班调机确认。 4 、作业员应随时监控机台运作情况，如发现异常应立即通知维修人员处理。 5 、分Bin后的材料与未分Bin的材料应注意分开，不要混料。 6、下班前应及时做好6S，未完成之事应交接组长处理。 7 、分光机测试条件值 篇三：LED元件温升测试指导书 元件温升测试指导书 一、试验目的 试验机器在正常工作条件下时，其元件的温升是否符合要求；防止出现着火危险和影响可靠性。 二、适用产品 公司的TV、AV类产品。 三、试验条件 测试信号：RF全白场信号、1KHz音频信号（对于视盘机进行播放）。 图像设置：亮度/对比度调至最大状态。 声音设置：音量调至最大功率的1/4处；音调置中间位置。 电源电压：最低和最高工作电压（电源范围的 ±10%）。 工作时间：不少于4小时或温度已达稳定状态. 四、试验要求 2、焊点温升限值要求： 元件脚加铆钉的焊点温升限值 ＜55 ；元件脚无铆钉的焊点温升限值 ＜50 五、试验程序 5.1 温升测试点的选择 5.1.1 电阻：所有功率等于或大于1/2W的电阻 测试点：a）电阻元件表面； b）PCB板焊盘较小的一端或同一焊盘有多个发热元件的一端。 5.1.2 晶极管：整流管、中功率稳压管；电源开关管、行管、视放管、枕校输出管及大功率管。 测试点：a）晶体管元件表面；b）二极管或三极管大电流脚的焊盘。 5.1.3 集成电路：电源厚膜IC、场输出IC、伴音功放IC、稳压IC。 测试点： 集成电路元件表面； 5.1.4 电解电容：所有电源、行/场扫描部分滤波电解电容。 测试点： a）电容元件外壳表面。 b）元件脚焊点。 5.1.5 电感：电源滤波器、开关变压器、线圈、行推动变压器等 测试点： a）电感元件线圈/磁芯表面。 b）元件脚焊点。 5.1.6 LOT：行输出变压器 测试点： a）行输出变压器元件内部线圈。 b）磁芯表面。 5.1.7 机内和环境温度：机内偏转下5～6 cm处。 注：在测试封装表面温度时，热电偶的线要紧贴封装表面，并且要找到最高温度的点。 5.2 将测温探头（热电偶）粘在元件体表面上，尽可能靠近发热位置点；使用假负载代替喇叭的声 音，确认所有测试点正确后，合上后壳、并放置机器在一个测试箱内。 5.3机器接上电源、输入信号。按测试条件将亮度和对比度调到最大，声音调到1/4最大功率处的 音量，音调置中间位置。 5.4 按要求分别进行高、低供电电源的温升测试，测试时间不少于4小时或温度已达稳定状态. 5.5 对于元件体温升过高或焊点温度需要进行测试的，再次进行焊点温升测试，方法同5.2～5.4。 注意：将热电偶的类型调到正确；测试焊点温升时不能影响机器工作，冷/热地要分开进行测试， 或者在断电瞬间进行温度测试。 六、判定标准 元件温升 T＝T – t（T-- 为测试点实测温度值；t-- 为测试箱环境温度） PHILIPS 产品温升测试按飞利浦相关标准执行。 七、质量记录 《温度测试报告》 篇四：2013版LED照明灯具耐压测试方法 耐压测试方法 3．1 基本方法 测试的连线方法，一般情况下高电压将施加在被测绝缘体之间，例如加在电源初级回路和被测仪器的金属外壳之间。如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压差就只会产生很小的漏电流。另一个情况是测试电源初级和次级回路之间的绝缘性。在这种情况下，将所有的输出端都短接，并与耐压测试