pcb焊接工作总结 工作总结 .doc

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pcb焊接工作总结 工作总结

pcb焊接工作总结 工作总结 篇一:电子技术基础实习报告(PCB板焊接) 目前单片机上网技术是一个热门技术,很多高校学生选择与此相关的毕业设计,同时高校也有与此相关的项目。通过对一只正规产品单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下: 1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。 4、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 实习内容与安排 第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发 第二阶段:基本练习 第三阶段:单片机开发系统制作 第四阶段: 总结 内容详细 在焊接的过程中,我明白了焊接的原理,即是:焊锡借助于助焊剂的作用,经过加热熔化成液态,进入被焊金属的缝隙,在焊接物的 表面,形成金属合金使两种金属体牢固地连接在一起,形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的,因两种金属原子的壳层相互扩散,依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合在一起。 我在老师的指导下,并且通过观看视频,更加了解焊接的步骤,即:用斜口钳将铜丝截成等长度的小段,并加工成弯钩,插入过孔;将烙铁头清理干净; 用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上:a左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。b把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊盘。c待焊盘达到温度时,同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。d待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡丝。e最后撤离电烙铁,撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的 夹角45度角方向。 在焊接的过程中,我们应该注意:焊接的时间不能太久,大概心里默数1,2即可,然后再撤离焊锡丝,再撤离电烙铁,在撤离电烙铁时,也一样心里默数1、2即可;焊锡要适量,少了可能虚焊。 在焊的过程中,出现虚焊或则焊接不好,要把焊锡焊掉,重新再焊。在吧焊锡焊掉的过程中,左手拿这吸锡器,右手拿着电烙铁,先把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触,加热焊锡,再将吸锡器靠近焊锡,按下吸锡器的按钮,就可以吧焊锡焊掉,重复多次,就可清除焊盘上的焊锡,注意不要将焊盘加热太久,以免把焊盘的铜给焊掉。 焊接电路板的图片: 元器件识别: 色环电阻及其参数识别(这个是现场在同学那里学到的,又涨了见识了) 1五环电阻的读法:前3位数字是有效数字,第四位是倍率,第○ 五位是误差等级。 色环颜色代表的数字:黑0 、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、白9 色环颜色代表的倍率:黑*1、棕*10、红*100、橙*1K、黄*10K、绿*100K、蓝*1M、紫*10M、灰*100M、白*1000M、金*0.1、银*0.01 色环颜色代表的误差等级:金5%、银10%、棕1%、红2%、绿0.5%、蓝0.25%、紫0.1%、灰0.05%、无色20% 电容器 电解电容:可从引脚长短来识别,长脚为正,短脚为负,使用电解电容的时候,还要注意正负极不要接反。 无极性电容: 电容标称值:电解电容一般容值较大,表示为xUF/yV,其中x为电容容值,y为电容耐压;通常在容量小于10000pF的时候,用pF做单位,而且用简标, 如:1000PF标为102、 10000PF标为103, 当大于10000pF的时候,用uF做单位。 为了简便起见,大于100pF而小于1uF的电容常常不注单位。没有小数点的,它的单位是pF,有小数点的,它的单位是uF。 元件引脚的弯制成形 左手用镊子紧靠电阻的本体,夹紧元件的引脚,使引脚的弯折处,距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子,右手食指将引脚弯成直角。注意:不能用左手捏住元件本体,右手紧贴元件本体进行弯制,如果这样,引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏。元器件做好后应按规格型号的标注方法进行读数,将胶带轻轻贴在纸上,把元件插入,贴牢,写上原件规格型号值,然后将胶带贴紧,备用。注意不能将元器件的引脚剪太短。 PCB电路板的焊接: 注意事项:(1).外壳整合要到位,不然会因接触不良而无法显示数字。(2).一些小的零件也要小心安装,如图中没有经过焊接安装上 的,如不小心很容易掉。 (3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。 焊接完整没有插接芯片的PCB板 篇二:焊接总结 熔接工序:超音

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