汕头六建质量控制图册（图解）..doc

施 工 质 量 控 制 图 册 汕头市第六建筑有限公司广州分公司 二零一三年五月三日 目录 第一章 1 主体结构施工阶段 1 一、钢筋工程 1 1梁柱钢筋 1 2板钢筋 3 3其他 5 二、模板工程 6 1原材料 6 2集中加工 7 3梁板支撑 7 4梁板柱加固 8 5楼梯支模 10 6卫生间沉池及降板支模 10 7后浇带支模 11 8水电预埋 11 9二次结构 12 三、混凝土工程 13 四、外脚手架 15 1原材料要求标准 15 2基础处理 16 3搭设要求 17 4脚手架与建筑物结构的连接要求 18 5脚手架拆除 20 第二章 22 装饰装修施工阶段 22 一、砌体工程 22 1材料堆放及放线 22 2砌筑要求 23 二、抹灰工程 26 1原材料 26 2砂浆搅拌站 27 3施工过程控制 29 三、门窗工程 34 1安装前准备 34 2安装要求 35 3成品保护 37 第一章 主体结构施工阶段 一、钢筋工程 1、钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识，钢筋外观质量。所标注的供应商名称、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持一致。 2、施工单位、监理单位要分别做钢筋送检台账（台账内容要反映钢筋规格、型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等），每月将台帐报送项目部审查留底。 3、钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。 4、送检不合格的钢筋原材料退场处理要有影像记录和书面资料。 5、所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经监理、甲方同意，并定期抽样送检记录）。 1梁柱钢筋 A1：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎 A2：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道 A3：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135 °角 A4：墙、柱钢筋直径≥25mm，采用机械接头连接，14mm≤直径＜25mm，采用电渣压力焊连接，其余采用绑扎搭接。焊包凸出面不少于4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业。 A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑 A6：紧贴楼板面钢筋绑一个箍筋及距离浇筑板面500mm处加箍筋固定柱筋不偏位 A7：断开的箍筋与止水钢板焊接 A8：柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距≤600mm；柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部≤600mm设置一个，墙体纵横间距≤600mm 2板钢筋 A9:柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置 A10:板底筋绑扎前，宜画线控制间距，建议采用弹线控制 A11:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式 A12：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下 A13: 面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑 A14: 楼板上预留洞口≥500mm，封口处采用U型钢筋 A15: 板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于1700mm A16:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置 A17：板面筋垫块：采用H型预制成品垫块。间距600*600mm 3其他 A18：墙柱钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染，紧贴楼板面钢筋及距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋防偏位，其中紧贴板面的箍筋要与板筋绑扎在一起。 A19：钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业 A20：墙上埋管采用钢筋焊接固定 二、模板工程 1原材料 A1：墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板；梁底模板厚度≥40mm实木板，如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。 A2：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨） 。 2集中加工 A3：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。 A4：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。