江阴FS130仿型铣改造方案..doc

FS130仿型铣数控化改造方案 我国一些机械制造企业七、八十年代从国外进口了大量机械设备。目前，这些设备的机械部分基本完好，但由于其控制部分技术资料不全、内部电器老化、以及国外供货商的售后服务跟不上，售后服务和设备维修的费用昂贵，导致相当一部分设备不能正常使用，成为企业沉重的包袱。 武汉华中数控系统有限公司已成功地为东方电机厂、南昌飞机制造公司、常柴股份有限公司、扬州柴油发动机厂改造了多台东德、俄罗斯、美国等国的二手设备和旧机床，积累了较丰富的经验。通过对德国FS130仿形铣的现状进行了解和分析之后，提出对FS130仿形铣进行数控化改造的技术方案。以下方案供企业领导决策时参考。 一、技术方案 　　由于该仿形铣是德国七十年代的产品，其控制系统的配件很难购到，已无法对其系统进行维修。因此，本方案提出更换原设备的控制系统，用华中I型数控系统（含数控单元、PLC、强电柜、伺服驱动单元和电机等）对该设备进行彻底改造。 １、设备改造的技术路线： 技术路线一：选用国外数控系统。 该技术路线的优点是技术成熟，风险小，可靠性有保证。可选择的国外数控系统有：SIEMENS 840数控系统和FANUC -0-MD数控系统。据我们掌握的资料，这两种数控系统在技术成熟度和可靠性基本相当。 该技术路线的缺点是： ? 设备改造总费用较高。 ? 改造后，一旦设备的使用时间超出保修期，其维修、技术服务的费用仍然相当昂贵。 技术路线二：选用华中I型数控单元HZ-1M+华中伺服单元＋兰州电机厂交流伺服电机 该技术路线的优点是： 技术成熟。武汉华中数控系统有限公司是一家专门从事数控系统生产、销售、研究开发，集科、工、贸于一体的高新技术中外合资企业。公司自1993年成立以来，已向制造业推出约四百多套数控系统，得到用户的认可。用户单位包括长江机床厂、武汉第四机床厂、营口机床厂、汉江机床厂、武汉机床厂、湖北机床厂、沙市第一机床厂、南昌飞机公司、东方电机厂、常柴股份有限公司、洛阳014中心等。目前，公司已开发的10余种数控机床新产品，包括：车床数控系统、3--5轴联动铣削加工中心数控系统、数控滑台、冲床数控系统、冰箱发泡机数控系统、插齿机数控系统、小型数控车床、小型数控铣床、激光加工机数控系统、折弯机数控系统、剪板机数控系统、万能工具磨床数控系统、激光数字化三维复杂曲面测量/造型/加工一体化数控系统等。除与主机厂数控配套外，在大、重型旧机床、进口二手机床的技术改造上也做了大量的工作（如南昌飞机公司从美国进口的T250转塔式加工中心、数控下料铣、高压水切割机、东方电机厂的大型立车、扬州柴油机厂的俄罗斯加工中心等）。96年，我公司为常柴改造了一台仿形铣，该机床一年内创效益1000多万元。97年，我公司为常柴成功改造了11台高档加工中心、柔性单元和1台国产加工中心等一批设备。该批设备已在生产线上运行，情况良好，为常柴节约了大量设备资金，并产生了重大经济效益。98年底，常柴向常州机床厂订购了三台数控机床，特别指定配用华中I型数控系统。这表明：国产数控系统终于有能力和国外品牌抗衡。本技术路线完成改造的技术成熟性好，把握大。 ? 可靠性有保证。华中I型数控系统采用进口的通用32位工业控制机作为数控单元。由于工控机的平均无故障时间可达3万小时以上，使得华中I型数控系统的可靠性有了保障。此外，本技术路线采用的华中伺服单元和电机、控制电柜内的大部分电器元器件采用进口或中外合资的著名企业的产品，其可靠性得以保证。例如，华中伺服单元中，采用日本富士大功率IGBT模块，其耐压值的欲量是实际使用值的4倍。兰州电机厂的交流伺服电机是引进SIEMENS技术生产的，已取得SIEMENS的生产许可证，其可靠性、性能和外观质量等方面均较好。 ? 系统的维护和更新换代方便容易。由于工控机与通用PC微机完全兼容，PC微机的外部设备如显示卡、电子盘、软硬驱动器、网络接口卡，RS232通讯接口、视频功能卡均可直接在华中I型数控系统上使用，这使得华中I型数控系统的维护和更新换代方便容易。随着微型计算机的发展和升级，华中I型数控系统也同时得到升级换代。且用户可非常便利地购置到系统维护所需要的一切配件。 ? 开放性好。由于华中I型数控单元采用基于DOS的软件平台，其软件资源丰富，使得华中I型数控系统的开发环境非常方便友好，且用户可方便地进行二次开发。使得华中I型数控系统可方便地与CAD/CAM系统、数字化仿型测量系统、智能化故障诊断与误差补偿系统、网络通讯功能集成化、一体化。 ? 华中I型数控系统在其操作界面上是仿FAUNC的数控系统，其操作习惯和编程语言与FANUC相似。在FANUC运行的G代码数控程序，基本不需修改，可在华中I型数控系统上使用。此外，华中I型数控系统采用