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污水处理厂设备操作规程.
污水处理厂
设备及化验操作规程
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发布时间: 年 月
编制说明
为提高生产设备的管理水平,确保生产设备的正常使用,特制定本规程。
一、设备范围:污水处理厂内的各种生产化验设备。包括高低压配电室的配电系统、各类水泵、推进器、搅拌器、鼓风机、在线监控设施及各类监控仪表等。
二、设备管理实行三级管理制度,即公司负责人、生产部经理、设备主管共同管理。
三、落实岗位责任制,所有操作人员在上岗前必须熟读有关操作规程和设施设备制造厂家提供的使用说明书,熟练掌握各种设施设备的性能特点和操作步骤,严格按照操作规程要求操作。
四、操作人员在使用设备前,根据各类设备的性能特点进行全面认真仔细地检查,确保设备安全使用。开机后,操作人员须在现场观察设备运行情况,待设备运行稳定后方可离开。同时要加强巡检。
五、认真作好值班记录,严格交接班。工作内容与值班记录必须相符,内容真实,数据准确。设备出现的问题应当班及时处理,需移交下一班时,必须详细交待设施设备运行情况、故障及处理情况,防止事故发生。
六、维修人员对设备必须做到日常养护与定时保养相结合,认真做好相关维护记录。
目 录
第 1
第 1
第 2
第 5
第 6
第 8
第 8
第 8
第 9
第 9
第 10
第 10
第 11
第 12
第 13
第 13
第 13
第 14
第 14
第 14
第 15
第 16
第 17
第 18
第 19
第 21
第 22
第 24
回转式粗、细格栅及螺旋输送机操作规程
一、如现场粗、细格栅间是密闭空间,运行人员进入格栅间前,先开启通风机,不得少于20 分钟。检查粗、细格栅耙齿上有无杂物,如有杂物应清理,检查变速箱和轴承座内是否有足够的润滑油。螺旋输送机内有无大的杂物,如有杂物应清理,初次启动前,应用点动方式(一开即停)检查螺旋叶片的旋转方向是否正确。
二、检查粗、细格栅现场控制箱上电源指示灯、故障指示灯是否正常,红色急停按钮是否已经复位。
三、按下启动按钮,启动开机观察走链平衡连续性,如有跳链、卡链、振动、电机、变速器发出异响等现象应立即停机,并及时汇报。格栅启动后,必须观察一下全过程,链轮与链条的张紧是否合适,润滑是否良好。确认无异常现象,方可认为起动完毕。
四、格栅或输送机在运转过程中出现异常情况,应按下关闭急停按钮,及时汇报处理。在运转过程中如有纤维杂物等缠绕在栅条上,应及时清理,保证格栅正常运行。经常检查齿耙、转刷等转动部件上是否有大的杂物缠绕,发现后应及时停车清理。
五、在格栅正常运行时,每隔二个月用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次润滑油。
六、启停操作顺序:
开启粗、细格栅,先开螺旋输送机,后开粗、细格栅。停时先关粗、细格栅,约过3 分钟左右,再关螺旋输送机。当班班组在交班前必须把垃圾栅渣车斗内的垃圾清运。格栅机为连续运行设备,栅渣斗每班清理一次,遇雨天要随时观察出渣情况,防止杂物积累过多,并且增加清渣次数,清捞出的栅渣应妥善处理和处置,做好除渣记录。
转鼓细格栅设备操作规程
一、启动前检查:
1、应检查渠道水流方向,机组周围尤其是转动部件上是否有大的杂物,如有应及时清除。如果设备停机很久了,在启动前应检查是否有异物卡在链条和其他运动部位上。
2、检查减速箱中的润滑油液位是否满足运行刻度要求。排气孔是否通畅。
3、打开冲洗水阀门,查看冲洗状况是否正常,有无堵塞现象。如果是人工清洗的装置,要定时清洗,确保格栅不堵塞。
二、设备启动:初次启动前,应用点动方式(一开即停)检查机组的运转方向是否正确。
1、手动操作时应将操作转换开关打到手动,然后按下启动按钮,机组开始启动,启动后应注意设备的运行情况,如有无噪音,转鼓转动是否平稳,有无抖动、卡阻现象,毛刷卸料是否正常。在自动模式运行的格栅,其启停是由时间控制的,间歇运转节约能耗,提高设备运行效率。但是当进水量急剧增加,必须手动连续运转,保证格栅不被杂物堵塞,影响进水。该设备还有“远程”运行方式,是中控人机界面发出各项操作指令来控制多台格栅机。建议生产进入相对平稳顺利的时候采用。
2、运行中应加大巡检次数,检查转鼓、毛刷等部件上是否有大的杂物缠绕,发现后应及时停车清理。如有堵塞严重出现溢流状况发生时,应当加强清洗工作,保证水流的通过率。
三、设备停止:正常停车按下相关的“停止”按钮即可;紧急停车请拍下黄色或红色“紧急停车”自锁按钮,待解除异常情况后旋拧该按钮使之解锁,如有复位按钮则需要按下复位,设备恢复到正常状态。
潜污提升泵、回流污泥泵、螺杆泵和通用离心泵操作规程
潜污泵:
一、启动前准备:
1、将转换开关打到现场控制;
2、检查潜污泵相应的出
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