加工中心操作指导书_0.doc

加工中心操作指导书 篇一：加工中心操作规程 加工中心安全操作规程 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 1. 开机前，要检查加工中心后面的中央自动润滑系统油箱中的润滑油是否充 裕，发现不足，应及时补充。 2. 打开压缩空气开关，打开加工中心电气柜后面的电器总开关。 3. 按下加工中心控制面板上的“ON”按钮，启动数控系统，等自检完毕后，按 下各开始键。 4. 检查电机，主轴和其他部件，确保没有不正常的噪音，振动，发热现象。 5. 按机床润滑图规定提供适量的润滑油，确保润滑系统工作正常。 6. 确定工作台面洁净后将加工件放在工作台上找正，并固定。 7. 用对刀棒对工件进行零位确定，将零位数值输入系统内进行确认。 8. 检查所用刀具应安装牢固，并在运行范围内无障碍。 9. 根据工件确定数控系统操作方式，输入程序，先在微机上进行模拟加工无误 后，再进行加工。 10. 加工，检测完工件符合要求后，再卸下工件。 11. 要在主轴停止状态下调整冷却液的喷嘴。 12. 当机床出现报警应立即停机，查明报警原因，排除故障。 13. 机床运转时不得将身体靠近机床运动部件，加工过程中不要打开机床门不许 用湿手或带手套操作机床面板按钮。 14. 应按机床使用说明书要求进行常规和定期的检查，调整和维修。 15. 加工完停机后，应将机床个部件返回初始位置。 16. 工作完停机后清理切屑，擦净门，盖，窗，工作台面，清洁工作区域。检查 冷却液，液压油，润滑油应洁净，否则应及时更换，并清洗过滤器及油箱。切断CNC电源开关，再切断主电源开关。 编制：曾炜德 批准： 2011年5月3日 篇二：加工中心作业指导书 篇三：数控加工中心操作指导书 《数控加工中心操作》指导书 学生姓名：______________________________ 所在系：________________________________ 年级：__________________________________ 专业：__________________________________ 指导教师：______________________________ 实训管理制度 一、实训时间： 周（138课时）。于 年 月 日开始至年 月 日结束。每天上午1—4节，下午5——6节课。 二、实训地点：本校“数控技术中心”。 三、实训准备：实训前教师作好实习设备、场地、工具、资料的准备。 四、安全教育：实训中，要严格遵守安全操作规程，不许违章作业；爱护设备、 工具和量具，注意防火和人身安全。 五、实训纪律要求：实训中，明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要 求，及时记录学生考勤和实习日志，总结当天的纪律情况。 六、实训指导：实训前，教师对学生要讲解实习大纲，使学生明确实习内容及要 求；实训中，教师要按实习大纲要求指导到位，注意发挥学生的自主性，学生在教师的指导下，要积极动手操作，发挥主观能动性；实训后，应做好当天的实习笔记，写好实训总结，增加实践经验。 七、实训清扫要求：每天实训结束后，学生要清理各自的设备，正确关闭电源及 水源；最后值日组清扫实训场地。 《数控加工中心实训》指导书 一、实训课的任务与作用 本课程是在学生系统学习完《金工实训》及《数控编程》等理论课程的基础之上，为进一步强化对普通机加工技能的掌握以及编程等专业知识的理解所开设的一项基本训练科目。 通过实训，加强学生对所学理论知识的理解；强化学生的技能练习，使之能够掌握数控编程及加工工艺的基本理论的应用与实践技能、技巧；加强动手能力及劳动观念的培养，掌握简单零件的加工方法，并达到加工质量的要求；尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面，本项实训是不可缺少的重要环节。 二、实训教学目标及基本要求 （一）教学目标要求： 使学生能熟练操作数控机床的开启、关闭、及操作面板的使用方法；能够编写出合理、正确的加工程序；正确安装刀具、工件，并建立正确的工件坐标系；能够在规定的时间内独立完成某一零件的加工，并且达到图纸的加工质量要求。 三、实训组织、场地及设备 （一）、实训组织 鉴于操作数控机床的危险性以及数控设备的多样性，指导教师在巡回指导过程中往往会忙无所措，建议数控实训过程中，每一教师指导一个工种，学生人数在15人左右，即每一台数控机床上安排2至3名学生，总计看管5台数控设备，这样不仅可以保证实训教学目标也便于数控机床及教学的管理。 （二）、实训设备、场地的要求 1、每一工种数控机床数量在5台以上。 2、具备两台以上砂轮机。