汽车厂锅炉给煤装置改造技术案例..doc

案例名称 案例摘要 本案例是二氧化碳总悬浮颗粒物吨年节能效益万元，项目简单投资回收期年。This case is to replace coal scuttles of one 4t/h forward-turning chain grate steam boiler with layered coal-feeding device. The investment of the project is RMB 100 thousand. After renovation, it obtains annual energy saving capacity of 285 tce. The capacity to mitigate CO2, SO2 and TSP emission is 203 tc, 5 tons and 4 tons respectively per year. Annual energy saving benefit of the project is RMB 114 thousand, with simple investment return period of 0.88year. 案例业主 案例实施者 ，详见附录2原系统及耗能 业主用1台4吨/时正转链条炉排蒸汽锅炉，为全公司采暖供热，锅炉热效率低，能耗较高，原系统耗能情况如表1所示。 表1 原系统年（/a） （t/a） （t/a） 注：原煤热值为20933千焦/千克。 案例内容 新系统及耗能 分层给煤装置投入使用后，炉排煤层的透气性得到改善，煤炭燃烧充分，新系统耗能情况如表2所示。 表2 新系统年（/a） （t/a） （t/a） 1743 节能效果及其确认 （1）年节能量及节能效益表3 年节能量（） 年节能（/a） 1743 285 11.4 注：原煤折标准煤价格400元/吨。 （2）节能量的确认 ①案例实施者与业主共同确认，以案例实施前1年的锅炉产汽量、耗煤量、运行时间作为基准数据； ②案例实施后，选择1个正常供汽时段，双方共同测定锅炉的蒸汽产量和耗煤量，计算出吨蒸汽耗煤量； ③依据基准年的蒸汽产量，计算出新系统的年耗煤量，实测年节标准煤285吨，满足合同要求。 （3）环境效果 案例表 主要大气污染物减排年减排量 寿命期减排量 CO2 （tc/a） SO2 （t/a） TSP （t/a） CO2 （tc） SO2 （t） TSP （t） 4 2030 50 40 投资情况 （1）合同额：万元 （2）资金来源： （3）合同类型 （4）项目简单投资回收期：年。寿命期业主的收益 案例寿命期业主的收益由表所示表5 现金流量表 单位：万元 年度 0 1 2 4 …… 9 10 项目现金流 11.4 11.4 …… 11.4 11.4 业主现金流 11.4 11.4 …… 11.4 11.4 节能设备 案例所用设备/info.php?id=546 链条锅炉自动分层燃烧及炉拱综合节能改造技术链条锅炉为层燃锅炉，历史悠久，技术成熟，操作容易，负荷调节范围大，压火、升炉快，已被广泛使用。据统计，小于的工业锅炉中，链条锅炉。但是，当设计与使用不一致时，链条锅炉往往出力不足，热效率低，还要燃用优质烟煤, 运行经济性差采用自动分层燃烧及炉拱综合节能改造技术锅炉不仅可强化炉膛煤的燃烧还能高效燃用烟煤明显的节能炉拱技术的节能机理:前拱保证了火焰顺利向上流出拱区，并把热量有效地辐射到新煤上，提高煤的烘干和着火能力。压低的前拱底部，又可以避免火焰灼烧煤闸门和煤斗的情况出现。比原来长且具有一定反倾度的人字形后拱，可以保持后拱区足够的炉温，让火焰燃程延长，便于煤炭残渣燃净。同时又能引导后部高温烟气流向前拱区，提高前拱区温度，有利于劣质煤和雨淋湿煤的着火燃烧? ?锅炉在实际运行中经常遇到着火困难、难以燃尽的问题，因而导致锅炉热效率降低，蒸发量达不到额定值，造成。炉拱通常按选定煤种设计，对不同煤种适应性差。以抛物面前拱和水平后拱的快装锅炉为例(见图1)，这样的炉拱结构，往往在后拱区温度偏低，着火难的劣质煤或雨淋湿煤因火焰燃程短而难以燃净，因而导致锅炉燃烧不良、效率不高、出力不足等现象。?解决上述问题的关键在于改进炉拱，以提高炉温，延长燃程。双人字形宽煤种节能炉拱技术是根据空气动力学的原理，运用前拱辐射传热理论，创造性地把前后拱设计成有利于引导炉内高温烟气流向