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汽车制造工艺学课设.
沈航北方科技学院课程设计说明书课程名称 汽车变速器齿轮工艺规程设计 教 学 部 机械工程系 专 业 车辆工程 班 级 B842201 学 号 学生姓名 李 阳 指导教师 王文竹 2012年2月沈航北方科技学院课程设计任务书教 学 部 机械工程系 专业 车辆工程课程设计题目 汽车变速器齿轮工艺规程设计班级 B842201 学号 姓名 李 阳 课程设计时间: 2011 年 12 月 26 日至 2012 年 2 月 25 日课程设计的内容及要求: (一)主要内容1.对零件进行工艺分析,画零件图。2.确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图。3.拟订零件的机械加工工艺过程,选择各工序的加工设备和工艺装备(刀具、夹具、量具),确定各工序加工余量和工序尺寸。4.填写工艺文件:工艺过程、工序卡片。5.设计指定工序的专用夹具,绘制装配总图。6.撰写设计说明书。 (二)基本要求1.所编制的工艺规程应保证零件加工质量的前提下,生产效率高,消耗低,以取得较好的经济效益和社会效益。2.绘制零件图、毛坯图;图面干净、线条明晰、标注正确。3.工序卡片要求。(1)工序简图:仅绘出本工序完成后的形状,力求简明;本工序的加工表面用粗实线表示,非加工面用细实线表示;注明工序加工的尺寸精度、形状精度、相互体置精度、表面粗糙度和相关技木要求;定位和夹紧应用定位夹紧符号标出。(2)卡片的填写:内容要简要、明确;术语正确、字迹工整;所用符号、计量单位等应符合有关标准;4. 夹具设计应根据零件工艺设计中所规定的原则和要求来进行。夹具设计时,除应满足工艺设计规定的精度和生产率要求外,还应符合可靠、简单、方便的原则。5.编写设计说明书,设计说明书应包括如下内容:(1)零件的功用、结构特点、设计基准、主要加工表面、主要技术要求和技术关键;(2)设计条件;(3)选择毛坯的说明;(4)选择工艺基准的说明;(5)各工艺方案的分析、对比与取舍;(6)确定机床和工艺装备的说明;(7)工艺尺寸的计算,加工余量的确定;(8)专用夹具设计方案的确定;(9)夹紧力的计算。6.编写设计说明书时,要按规定的格式编写(见课程设计说明书格式);设计说明书要条理清楚,语言通顺,图表、公式及标注要清晰、明确;对重点部分,应有分析,要能反映出独立工作和解决问题的能力。7.设计进度与时间要求:明确任务,零件图、毛坯图(0.5周);工艺卡片设计(1周);夹具设计(1周);编写说明书、答辩(0.5周)。(三)主要参考书[1] 王宝玺.汽车制造工艺学[M].北京:机械工业出版社,2008[2] 赵如福.金属机械加工工艺手册[M]. 上海:上海科学技术出版社,1996[3] 张耀晨.机械加工工艺设计手册[M].北京:北京航空工业出版社,1987(四)评语 (五)成绩本课程设计的成绩按优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定,根据课设工作态度、出勤情况、工艺设计方案、夹具设计、图纸质量、说明书质量、答辩情况等综合评定每个同学的课程设计成绩。指导教师 王文竹 2012 年 2 月 26 日负责教师 王文竹 2012 年 2 月 26 日 目录摘 要1第1章 齿轮零件的分析21.1齿轮的工作状态分析及工作条件21.2齿轮的结构分析21.3齿轮技术条件分析31.3.1齿轮表面精度与粗糙度31.3.2表面间的位置精度31.3.3齿轮的其他技术要求41.4齿轮材料的切削加工性41.5齿轮零件图尺寸标注分析51.6齿轮的加工工艺分析5第2章 齿轮毛坯的设计72.1毛坯种类的确定72.2毛坯的工艺要求72.2.1毛坯加工余量与公差72.2.2拔模斜度72.2.3圆角半径8第3章 齿轮工艺规程设计93.1工艺路线的制定93.1.1加工方法的选择93.1.2加工阶段的划分93.1.3定位基准的选择103.1.4热处理工序的安排103.1.5辅助工序的安排113.2工艺规程的设计113.3有关工序机床、夹具、量具的选择说明143.3.1机床的选择143.3.2切削刀具的选择143.3.3量具的选择143.3.4夹具的选择143.3.5各工序机床、夹具、刀具、量具汇总15第4章 磨内孔及端面夹具设计184.1专用机床夹具设计的基本要求和步骤184.1.1对专用机床夹具设计的要求184.1.2专用机床夹具的设计步骤194.1.3专用机床夹具的制造精度204.2磨内孔及端面夹具的选择204.3磨内孔及端面夹具工作原理简介204.4夹具零件的设计与选择214.4.1主要部件设计214.4.2其他部件的选择23总 结24参考文献25摘 要本次课程设计的题目是汽车变速器齿轮工艺规程设计,是针对汽车制造工艺学而进行的,所选的
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