沉淀池渗漏维修方案2015..doc

除尘脱硫沉淀池渗漏维修方案 1工程概况 1.1工程简述 热力中心沉淀池2009年建成投产使用。外径16.6米，内径16米，高8.5米，其中底锥高2.777米，池壁厚度0.3米，内壁玻璃钢防腐，池内水质PH值为7--8，属弱碱性物质。在使用过程中，渗漏较为严重，经多次维修情况未见好转。现场勘查发现，在据池顶2-3米处的竖向、水平位置渗漏较严重，尤其是在西北方向裂缝明显多于其他部位，池壁混凝土内部浇筑不密实、孔洞、缝隙较多，施工缝处止水板安装不规范、混凝土振捣不密实、钢筋有锈蚀现象，沉淀池使用环境复杂，池内温度高，达到450C左右，池外温度在-300C左右，内外温差将近1000C，混凝土池壁处在冷热交替的作用下，应力变形造成池壁混凝土裂缝，处理较复杂。在2013年维修时没有按照我单位提出的施工方案进行施工，仅对渗漏部位进行了局部维修，导致沉淀池继续渗漏。 1.2 2013年维修情况 1）我单位提出的维修方案：……四、维修方案: 拆除池内所有玻璃钢防腐层； 剔除池壁施工缝处内、外不密实的混凝土，预留灌浆孔道后，采用微膨胀混凝土修补料进行修复，达到标准后，用发泡聚氨酯灌浆封堵； 池壁内侧清理、检查、处理缺陷； 池壁裂缝采用压力灌注环氧树脂类灌浆材料修复混凝土裂缝； 导流槽下挂板加固：挂板下增设200×300@3000钢筋混凝土支撑柱，主筋425、箍筋10@100（2），钢筋下端采用植筋锚固在沉淀池池底斜板内，上端锚固在换梁内；混凝土强度等级为C30； 导流槽悬挑板根部裂缝采用压力灌注环氧树脂类灌浆材料修复混凝土裂缝； 池壁内侧两遍水泥基渗透结晶防水材料做防渗漏处理； 池壁内侧做碳纤维加固：竖向1×0.167×100@150，环向1×0.167×100@200，再做40mm厚钢筋网+水玻璃水泥砂浆保护层； 内壁采用水池专用的耐酸碱、耐老化、耐高温玻璃钢防腐处理，七布十涂； 剔除池壁外侧不密实、破损混凝土； 池壁外侧微膨胀混凝土修补料修补； 池壁外侧采用碳纤维环向加固，竖向1×0.167×100@150，环向1×0.167×100@200； 池壁外侧粘贴100厚B1级挤塑板，刷外墙乳胶漆。 新疆建筑技术开发公司 2013.8.6 详见2013.8.6“热力中心沉淀池渗漏处理方案” 2）业主和总包单位提出的维修方案是对渗漏部位进行局部维修，修复裂缝、混凝土缺陷修复，碳纤维、外保温不做。 3）按照业主和总包的要求，我单位在2013年8月—9月底进行维修施工：拆除渗漏部位池内玻璃钢防腐层、导流板下混凝土支撑柱施工、裂缝修复、结构胶灌缝、发泡聚氨酯堵漏、拆除部位玻璃钢防腐层恢复、外墙装饰恢复。 4）2013年维修完毕后，经灌水试验，不渗不漏，满足使用要求。见下图： 5）2014年冬季，在沉淀池使用过程中，池壁新出现竖向裂缝，出现不同程度的渗漏现象： 运行时池内水温45oC，近几年室外最低气温在-30oC左右，温差达到75oC，池壁内外温差大，热胀冷缩集中在300mm厚的池壁上，混凝土应力集中，造成混凝土池壁裂缝（类似于大体积混凝土浇筑内部降温、外部保温做不好时混凝土产生裂缝情况）；由于池壁竖向钢筋缺失约800mm2、环向钢筋缺失约350 mm2（统一按温差20oC考虑），在池壁内受热膨胀、池壁外严寒环境下收缩的应力作用下，池壁产生新的竖向裂缝，造成渗漏。 1.3 2014年渗漏维修时，根据业主和总包要求，仅对裂缝、渗漏处采用发泡聚氨酯进行了堵漏处理，没有对结构裂缝进行修复和结构加固。由于堵漏材料没有抗拉、抗压、抗剪强度，仅能起到堵漏的作用，在各种应力作用下，极易损坏，失去堵漏功能，产生渗漏现象；同时，由于原结构存在缺钢筋的现象，池壁产生新的竖向裂缝，造成渗漏。 2方案确定 根据现场踏勘、分析，建议对沉淀池进行检测鉴定，在满足要求的情况下，根据2013年的核算结果，沉淀池建议采取以下维修方案： 1、沉淀池内部原有玻璃钢防腐层全部拆除：由于原有玻璃钢防腐层使用多年，存在破损情况；原有对拉螺栓切割不完全，有钢筋头外漏现象，玻璃钢防腐层已经起不到防腐作用，有渗漏的现象，且影响后续工作的施工。2、铲除池壁外的装饰层。 3、对池壁内外的裂缝进行灌筑结构胶修复，不密实混凝土剔除后用混凝土修补料修复。 4、裂缝修复完毕后，沉淀池内壁清理打磨洁净，涂刷水泥基渗透型结晶防水材料：基层处理→基面湿润→制浆→涂刮水泥基渗透结晶性防水涂料两遍→检验→养护。 5、挂4厚钢板网抹40厚防水砂浆：绑扎钢板网→特殊部位处理→刷第一道防水净浆→抹底层防水砂浆→压实、搓毛→养护→刷第二道防水净浆→抹防水砂浆→压实、搓毛→养护→刷第三道防水净浆→抹防水砂浆→二次压光→三次压光→养护 6、池壁内侧采用玻璃钢进行五布七涂防腐处理：基面处理→环境温湿度检测→整