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快速改善心得体会 快速改善心得 看那时光飞逝，岁月如梭，转眼间公司施行精益化管理已经快度过一个春秋了，自从施行了精益化管理之后，公司上上下下得到了非常大的改善，公司的每一个员工都切实的体会到了精益化管理带来的改变！而我，作为一名华润的新员工，我也有我自己的心得体会，以下就是我的心得： 一、精益化管理，使我们的员工更加的团结在一起，增加了员工之间的感情，促进了公司内部人员的合理竞争意识，使我们长春华润更加的有朝气、有拼劲！ 二、自从施行了精益化管理，公司上上下下，每一位领导以及每一位员工都积极献策，并且积极主动的参与到其中，使我们长春华润焕然一新，使每个人更懂得勤俭节约，争取不浪费一丝的能源，做到物尽其用！ 三、在施行精益化管理之后，公司的制度得到了很大的改善，以前不完善的制度也得到了大幅度的修改，使公司的制度更加的人性化，更加的贴近员工的心中，也使员工能更好的约束自己，能自主的不去违规违纪，使我们长春华润成为了一个严谨而又人性化管理的公司！ 以上就是我的小小心得，精益化管理带给我们的好处远远不止这些，因为有了精益化的管理，我们公司上上下下才能更好的发展，才能使我们厂子更好的更快的长期满负荷的优质生产！ 心得体会人：徐国庆 篇二：现场改善教材及培训心得 编写改善计划的八大要素 一、现场的概念 所谓现场，是以生产、品质、仓储、设备等直接部门的工作为中心，进而扩展到间接服务部门工作的一个概念。 二、现场为什么这么重要 因为，即使计划、采购这样的间接管理工作，也只有在充分了解现场实际情况的基础上，才可能定出切合实际的内容，脱离了现场，也就脱离了管理的基石，因此，无论日常管理，还是工作改进，都应以现场为中心展开。 以现场为中心的管理和改善活动，与今天“以顾客为中心”的思想是一致的，现场部门以生产、品质、物流、设备为中心，展开提升品质、降低成本、节约时间的管理和改善活动，正式确保达成产品设计要求，提升客户满足度的关键。 三、管理与改善的关系 保持现有的技术和管理水平是“管理”，而实际现有水平，使之间更高水平提升是“改善”，所以改善时突破现状，生产新价值的开创性努力。 1、明确课题产生的定义 2、把握现状：通过对现状的了解，发掘出问题。 3、目的：想要得到的结果。 4、改善着眼点：准备从何处着手。 5、目标：明确要努力的程度。 6、组织：分工明确，团队作战，成就感。 7、日程计划：进度明确，整体协调。 8、管理项目：明确通过对哪些项目的控制、改善，能反映问题解决 5W2H的适应性设问1）为什么这样必要的2、目的对象3、在什么地方做更好、 4、什么时间做更好5、什么人做最合适。 1、什么方法更好2、耗费如何 4M的条件设问 1、 设备、工具是否最大限度使用，是否充分利用运转间隙时间。 2、 方法、配置、设计，作业要求明确，公差是否恰当。 3、 加大人员、搬运人员、检查人员 4、 原材料、半成品、消耗用品 进行动作有效性和经济性设问 1、有效动作：伸手、握取、移物、放手、装配、拆卸、使用 2、辅助动作：寻找、选择、检查、对准、定位 3、延迟、思考 进行作业安全性和环境的适应性设问 新方法的展开 1、去除不要的项目明细 六．现场管理十大项目之四：效率管理 1．个别效率与整体效率 2．追求卓越的综合效率 综合效率=稼动率*作业能率*良品率 稼动率：反映设备实际运行占实际出勤时间的比例，越高越好。 作业能率：反映速度低下的影响，越大越好。 良品率：反映了产品符合质量标准的比例，越大越好。 3．如何提高瓶颈工序的生产率（附3） 减少及消除瓶颈工序的停线时间 按出货计划安排使用或通过瓶颈工序 零件到达瓶颈之前“品检” 通过瓶颈后的半成品在后工序做好流程管制，确保不会成为不合格品 非必须使用瓶颈工序的零部件不要使用或通过瓶颈 工序 增大瓶颈工序能力（分包等） 五．现场管理常用的3大工具 1． 工具1：作业标准化 标准化的目的 ·技术储备 ·提高效率 ·防止再发 ·教育训练 案例：洒掉的牛奶怎样处理 2． 工具2：目视管理 （1）何为目视管理 目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。 据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到「一目了然」，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。 几个简单的事例： ·交通用的红绿灯 红灯停、绿灯行 ·包装箱的箭头管理 有零件的箱表面箭头朝上（↑），无零件的箱倒置箭头朝下（↓）， 不易丢弃尚未使用之零件 ·排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到运行状况