油漆施工的检验标准和方法..doc

附着力画圈法分为7个等级，一级最好，7级最差。二级也是相当不错的，很多硬度高的油漆，附着力根本达不到一级，只能达到2级水平！ ASTM D3359-1997油漆附着力测试 ASTM D3359-1997油漆附着力测试 附着力测试（参考）????用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350～400g/cm2的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同测试； ???? 结果判定： 要求附着力≥4B时为合格。???? 5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交*点处均无油漆脱落；???? 4B－在划线的交*点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；????3B－在划线的边缘及交*点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；????2B－在划线的边缘及交*点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；????1B－在划线的边缘及交*点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；???? 0B－在划线的边缘及交*点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％ ? 油漆测试方法： 1?退色测试：测试标准：不透光纸板遮住测试漆面的一半，UV?light?(波长2800－3000A，15w)照射72小时，灯管据测试面距离25cm。判定标准：不允许退色。2?附着力测试：测试标准：选择10m/m区域，百格刀划1mm2方格100个，使用3M600（20mm）附着牢固并90度迅速拉起。判定标准：不允许10％脱落，允许5％脱落。3?耐磨测试：测试标准：1mm厚，1cm长棉布，加1000g力，行程30cm，摩擦500次。判定标准：不允许退色，脱落，水泡。4?高温测试：测试标准：温度40+/-3oC，湿度90－95％，48小时。判定标准：不允许退色，脱落，水泡。5?铅笔硬度：测试标准：选择2H硬度铅笔，加1kgf，延45o方向，行程6－7mm。判定标准：不允许有划伤痕迹。6?酒精测试：测试标准：纱布沾96％酒精溶液，加500g/cm2，?来回摩擦30次。判定标准：不允许变色脱落。7?盐雾测试：测试标准：5％NaCl，?100%Humidity，35+/-1oC，24小时连续喷雾。判定标准：不允许腐蚀，氧化，脱落。8?膜厚测试：测试标准：膜厚仪。判定标准：湿膜?30－60um，粉底涂装?40－100um。 钢结构工程施工质量验收规范?GB?50205—2001 14.1.4??本条规定涂装时的温度以5～38℃为宜，但这个规定只适合在室内无阳光直接照射的情况，一般来说钢材表面温度要比气温高2～3℃。如果在阳光直接照射下，钢材表面温度能比气温高8～12℃，涂装时漆膜的耐热性只能在40℃以下，当超过43℃时，钢材表面上涂装的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起，使附着力降低。低于0℃时，在室外钢材表面涂装容易使漆膜冻结而不易固化；湿度超过85%时，钢材表面有露点凝结，漆膜附着力差。最佳涂装时间是当日出3h之后，这时附在钢材表面的露点基本干燥，日落后3h之内停止（室内作业不限），此时空气中的相对湿度尚未回升，钢材表面尚存的温度不会导致露点形成。涂层在4h之内，漆膜表面尚未固化，容易被雨水冲坏，故规定在4h之内不得淋雨。 喷涂检验标准??????1????????目的明确公司产品的表面喷涂质量标准，以使生产和检验有章可循。2????????适用范围适用于公司所有的喷涂产品检验。3????????外观标准3.1等级面划分标准：A?级面：装配后经常看到的外表面，如QH-1200B/1200A/1200C的后背，小太阳的吸风罩和包圈，QH-1200B的面板的四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视底面。B?级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、QH-1200F的左右档板内侧面等。C?级面：一般看不到，或只有在装配过程中才能看到的面。如底板与底座的接触面等。3.2?检验条件a?目测距离：A级面为300mm，B等级面为500mm；C等级面为1000?mm。3.3?检验标准按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。在眼睛距离等级面的标准处，以3m/min速度扫描检查。3.4?外观缺陷标准 4????????尺寸标准 项目 户外粉mm 室内粉mm 喷漆mm 检测方法产品表面厚度 0.06～