油脂浸出工厂生产技术操作规程..doc

油脂浸出工厂(车间) 生产技术操作规程 (试 行) 第一章 总 则 一、植物油是人民生活的重要食品。油脂浸出工厂(以下简称浸出油厂)，要努力提高生产技术，提高产品质量，提高出油率，为国家增产更多的油脂。 　　二、为保障人民身体健康，浸出油厂生产的食用油，要符合国家食品卫生标准GBn2-77《食用植物油卫生标准》和执行《食用植物油卫生管理办法》。用作饲料的粕，残留溶剂含量暂订700毫克／公斤以下，做到对动物无害。 三、浸出油厂生产中排出的废气、废水、废渣要根据国家和地方对三废处理的规定和要求，进行妥善处理，做好环境保护工作。 　　四、浸出油厂在生产中要认真贯彻“安全生产”的要求，维护好设备，保护职工生命和国家财产的安全，不得违章操作。 　　五、浸出油厂要经常保持车间卫生，改善工人劳动条件。 　　六、要不断开展群众性的技术革新和技术革命运动，努力赶超世界先进水平。 第二章　浸出油厂的工艺技术指标 第一节　油料的预处理和预榨工序 　　一、预处理和预榨工序的工艺流程和设备 　　为了使料胚渗透好，达到较好的浸出效果，缩短浸出时间，降低粕中残油，对料胚进行处理是浸出生产中重要的一环。 　　大豆、米糠等含油量低的油料，宜采用直接浸出，棉仁、菜籽、花生仁等含油量较高的油料，宜采用预榨浸出。 　　1.各种油料的预处理和预榨工艺流程: (1)大豆→清理→破碎→软化→轧胚→浸出 (高水份大豆) ? ? 烘干→冷却 糠→蒸炒→浸出 (2)米糠→糠粞分离 粞 饼 →壳 破碎→浸出 (3)棉籽→清理→剥壳分离→仁→轧胚→蒸炒→预榨 →籽 过滤→毛油 (已脱绒) 油 饼 破碎→浸出 (4)菜籽→清理→轧胚→蒸炒→预榨 过滤→毛油 油 饼 壳 破碎→浸出 (5)花生果→清理→剥壳分离 仁→破碎→轧胚→蒸炒→预榨 果 过滤→毛油 油 饼 →壳 破碎→浸出 (6)葵花籽→清理→剥壳分离→仁→轧胚→蒸炒→预榨 →籽 过滤→毛油 2.预处理和预榨工序的设备: 各种油料有不同的特性,应根据工艺技术要求,有利操作,有利生产,节省动力的目的进行选择。 　 (1)、清理设备可选用：去除一般杂质的振动平筛、六角筛、园筛、风选振动筛、风分选器；去除并肩泥的铁辊筒碾米机、梭角打麦机；去除并肩石的比重去石机；去除铁质的永磁滚筒等。 (2)、破碎设备，可选用：园盘剥壳机，辊式破碎机、锤式粉碎机、离心式破碎机 　　(3)、剥壳设备有：剥棉籽壳的园盘剥壳机、刀板剥壳机；剥花生果壳的刀笼剥壳砂盘砻谷机；剥葵花籽壳的葵花籽剥壳机、离心式剥壳机等，以及与之配套的壳仁分离。 　　(4)、软化设备有：暖豆箱、软化锅、卧式滚筒软化机等。 　　(5)、轧胚设备有：对辊轧胚机，双对辊轧胚