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注册安全工程师案例分析笔记.
事故案例分析笔记
一、参照事故类别进行分类
按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等将危险因素分为20类:
物体打击
坍塌 车辆伤害
容器爆炸 机械伤害 瓦斯爆炸
其他爆炸 触电 火药爆炸
中毒和窒息 火灾 冒顶片帮
淹溺 其他伤害 透水
锅炉爆炸 起重伤害 放炮(爆破)
高处坠落
灼烫
(蓝字) (红字) (黑字)
(先写红字,在写蓝字,黑字不写)
危险危害因素控制
二、事故预防对策的基本要求:
预防生产过程中产生的危险有害因素;
排除工作场所的危险和危害因素;
处置危险和危害物并降低到国家标准规定的限值内;
预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素;
发生意外事故时,为遇险人员提供自救和施救条件。
三、选择预防对策原则:针对性、可操作性和经济合理性。
四、事故预防优先原则:消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。
五、控制危险、危害因素的对策:
改进工艺过程、机械化、自动化;
设置安全装置;
预防性的机械强度试验;
电气安全对策;
机械设备的维护保养和计划检修;
工作地点的布置与整治;
个人防护用品。
六、报告事故的内容:
事故发生单位概况;
事故发生的时间、地点以及事故现场情况;
事故的简要经过;
事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;
已经采取的措施;
其他应当报告的情况。
七、事故调查的程序:
成立事故调查组;
事故现场抢救、处理;
事故有关物证的搜集;
事故事实材料搜集;
事故人证材料的搜集;
事故现场摄影、录像;
事故现场图的绘制;
事故原因分析;
编写事故调查处理报告;
事故调查处理结案归档。
八、事故分析;
直接原因:物的不安全状态
防护、保险、信号等装置缺乏或缺陷;
设备、设施工具附件有缺陷;
个人防护用品、用具缺少或有缺陷;
生产施工场地环境不良;
人的不安全行为:
操作错误、忽视安全忽视警告;
造成安全装置失效;
使用不安全设备;
手代替工具操作;
物体存放不当;
冒险进入危险场所;
攀、坐不安全位置;
在起吊物下作业停留;
机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫;
有分散注意力的行为;
未使用个人防护用品;
不安全装束;
对易燃易爆等危险品处理错误。
间接原因:
技术和设计上有缺陷;
教育培训不够;
劳动组织不合理;
对现场工作缺乏检查和指导错误;
没有安全操作规程或不健全;
没有或不认真实施事故防范措施;对事故隐患整改不力;
其它。
九、事故教训:
1、是否贯彻落实了有关安全生产的法律、法规和技术标准;
2、是否制定了完善的安全管理制度;
3、是否制定了合理的安全技术措施;
4、安全管理制度和技术防范措施执行是否到位;
5、安全培训教育是滞到位,职工安全意识是否到位;
6、有关部门的监督检查是否到位;
7、企业负责人是否重视安全生产工作;
8、是否存在官僚和腐败现象;
9、是否落实了有关三同时的要求;
10、是否有合理有效的事故应急救援预案和措施。
经典答案
问题一 事故原因(事故性质的原因)
有令不行、有禁不止、不落实整改措施,不重视安全工作,忽视安全管理;
违章指挥、违章操作;
人员未经专业培训;
作业现场混乱;
有关部门未督促企业落实整改措施;
设备未经检验。
问题二 事故责任
主管生产负责人、违章指挥;
操作人员无证上岗(或未经专业培训或违章作业);
安全负责人未制止违章行为(发现违章行为者未制止违章行为);
法定代表人没有认真履行职责,对事故隐患没有认真整改。
问题三 整改防范措施(教训)
加强安全生产管理,落实安全生产责任;
杜绝违章指挥、违章操作;
加强从业人员的培训教育;
有关部门加强安全生产监管;
采取有针对性的安全技术措施加大投入(换成经典答案五);
制定并落实应急预案。
问题四 参照GB16441-1986分析存在的危害因素及存在于哪个作业中?
九大类(红字+蓝字)
其他伤害:滑倒、摔伤、摔伤等。
问题五 为杜绝或减少事故的发生,应该采取哪些有效的安全对策措施:?
应选用本质安全性能好的相关装备;
在设备上安装安全防护装置;
工人应严格执行XX操作规程;
配备防止XX事故伤害的必要的防护用品;
加强对设备的检查、维护、保养工作,发现设备有问题及时进行维修;
加强员工的安全教育,提高员工的安全意识;
制定针对XX事故的应急预案。
问题六 应配备的救援设备
1、通讯设备 2、报警设备 3、个体防护设备
4、相关数据及所需技术资料 5、各种急救和救援设
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