注塑件以及钣金件表面处理方法..doc

注塑件、钣金件表面处理方法 空调器的外观件主要有钣金件和塑料件。金属材料和塑料在使用过程中，由于与周围环境接触以及受光、热和氧气的作用，金属表面会发生化学腐蚀或电化学腐蚀。高分子材料会发生光老化或热老化，使材料表面变质、耗损以致被破坏。为保证这些金属和塑料部件有一定的寿命，并且具有漂亮的外观，必须对金属和塑料材料进行表面防护和装饰。 金件表面处理与涂装 空调器的外观钣金件主要使用冷轧钢板和电镀锌钢板，涂装方式有阴极电泳和静电喷粉，也有直接采用预涂钢板（彩涂板），其主要工艺特性及应用见下表： 涂装方式 工艺流程 质量特性 应用举例 阴极电泳 冷轧板工件→表面脱脂→2级热冷水洗→表面调整→磷化→2级水洗→纯水洗→阴极电泳→2级超滤水洗→2级纯水洗→干燥 外观：漆膜平整光滑、无锈斑、无明显针孔、缩孔、流痕和颗粒； 漆膜厚度： ≥12μm; 附着力（划格法）100％不脱落； 冲击强度：≥50kg.cm; 漆膜柔韧性：1mm; 漆膜耐蚀性：中性盐雾800h 0.1N NaOH×240h 0.1N H2SO4×480h 处理完毕漆膜表面无变化。 安装板 屏蔽板 电机支架 静电喷粉 方法Ⅰ： 电镀锌钢板（或A3钢板）→表面脱脂→2级热冷水洗→表面调整→磷化→3级水洗→干燥→静电喷粉→固化（电镀锌板或电泳件单面喷粉，冷轧板要双面喷粉） 外观：漆膜平整光滑、无锈斑、无针孔、缩孔和成片微粒、无明显露底， 厚度≥50μm,色差△E≤1.0； 涂层物性： 硬度：≥H 光泽(60°)≥88％ 附着力（划格）100%不脱落； 冲击强度：≥40kg.cm 柔韧性：2mm 分体空调 室外机外壳、底座； 续表 涂装方式 工艺流程 质量特性 应用举例 静电喷粉 方法Ⅱ： 冷轧钢板→表面脱脂→2级热冷水洗→表面调整→磷化→2级水洗→纯水洗→阴极电泳→2级UF水洗→2级水洗→干燥→静电喷粉→固化 涂层耐蚀性： 中性盐雾： 400h≤1级 3%HCL×240h 涂膜无变化 5%NaOH×168h 涂膜无变化 涂膜耐候性： 人工加速100h 光泽下降≤15% 色差 △E≤0.5 柜机室内机箱体 覆膜钢板 冷轧钢板→表面脱脂→2级热冷水洗→表面调整→磷化→3级水洗→钝化→干燥→喷底漆→干燥→表面覆膜 涂膜外观： 板面平整光亮，无明显气泡、杂质、划痕、褶皱纹、凸凹等缺陷，花纹与样板相同，色差 △E≤1.0; 底材为Q235-A碳素结构钢板或镀锌钢板，底漆膜厚 ≥8μm基材厚度0.5～0.8mm； 涂膜物性 硬度：HB(F)或H 光泽：≥100% 冲击强度： ≥50kg.cm 弯曲强度：OT无损伤、无剥离 成型性能：成型后覆膜与底材无剥离； 耐中性盐雾性能 PVC/PET膜：360h无变化 底漆涂膜：240h允许有极轻微不扩散锈点； 耐药品性 5%H2SO4×5h 5%NaOH×5h 无水乙醇×5h，煤油 ×5h 浸泡后覆膜及漆膜无变化 耐气候性 人工加速老化24h，△E≤3.0（白色 △E≤5.0）光泽下降≤15%; 耐温性能 -18℃×48h，180℃弯曲无剥离；100℃×72h，表面无变化；沸水1h，水冷5min,表面无变化。 柜机室外机面板 料表面装潢及应用 空调器使用的塑料外观件比较多，采用的表面处理及修饰装潢的方法有多种，我公司目前使用的大致有如下几种。工艺流程及质量指标见下表： 装潢方式 工艺流程 质量特性 应用举例 烫箔 软质PVC薄膜染色→真空镀铝→涂热熔胶→烫印 颜色 镀层为银色，表面光亮，色泽一致； 外观 色条平直，表面无损伤、污染、杂质和离层等缺陷，切口平整无毛刺； 物性 拉伸长度≥15MPa 断裂伸长率≥100% 150～120℃范围内能保持有效粘贴。 科龙73柜机银镶条 喷花 塑料注塑件→表面除油→静电除尘→喷底漆→干燥→喷中间涂层→喷花→喷面漆→干燥 外观 漆膜平整光滑，颜色与标准色板相符，色差 ΔE≤0.5; 物性 硬度：≥H 附着力（划格）：100%不脱落 耐醇性：99.5%甲醇500g荷重来回擦100次不露底； 耐洗涤剂性：5%中性洗涤剂 40℃×90%RH×120h无变化； 耐候性： 人工加速老化200h，涂层无龟裂、粉化，颜色、光泽无明显变化。 分体室内机面板、外罩 植绒 塑料底基涂胶→人工撒绒→静电植绒→干燥 绒毛长度 0.8mm 绒面外观平整均匀，绒毛密度与样板一致，无局部缺陷 绒毛为尼龙材质，能耐水、耐溶剂、耐磨蚀。 分体室内机接水盘的出水口 刻蚀 模板清洗→贴蚀纹图案→涂刻蚀剂→白炽灯