泵性能试验指导书..doc

泵 性 能 实 验 报 告 姓名：戴卿 学号专业：热能与动力工程 同组人员： 陈小岭、陈广伟、张泽镔 实验地点：常州楼四楼 实验日期：2011-6-2 平台概述 泵性能实验台的系统示意图如图1所示，是个集泵性能实验、液体流量标定、沿程与局部流动阻力实验、水－水换热器性能实验于一体的综合实验平台，目前泵性能实验部分已基本完成。图1 预备知识 复习课本，掌握离心式泵的结构、工作原理、性能参数、性能曲线、相似定律及性能曲线的测试方法等； 复习液体流动参数—流量、流速、动压、静压、全压等的测量原理、方法和计算。 主要内容 泵的一般性能实验－包括在电机工频（50HZ）状态下，泵的流量、扬程、功率、效率、转速的测量、计算与修正，绘制额定转速下的扬程性能曲线、功率性能曲线、效率性能曲线。 泵变速性能实验－通过调节各台泵的变频器，控制泵在不同转速下运行，测试各台泵在不同转速下的性能曲线，绘制泵的通用性能曲线，验证相似定律特例－比例定律的准确性。 管路特性实验－测试各泵调节阀门在一定开度下的总管路特性，绘制相应的管路特性曲线。 泵并联性能实验－测试＃1、2泵并联运行时的性能，绘制泵并联运行性能曲线。 注：由于实验平台尚未完全竣工，部分仪表、设备的调试没有结束，暂只能利用＃3、＃4泵进行上述（1）、（2）两项内容。 注：＃3、＃4泵的实验工况相同，且同时进行，一台泵的某个工况如未完成，另一台泵不可进行调整，避免相互干扰。 1 实验工况安排 工况 序号 电机 频率 出口阀门 状 态 工况 序号 电机 频率 出口阀门 状 态 工况 序号 电机 频率 出口阀门 状 态 工况1 50Hz 全开 工况7 40Hz 全开 工况13 30Hz 全开 工况2 逐渐关小 工况8 逐渐关小 工况14 逐渐关小 工况3 工况9 工况15 工况4 工况10 工况16 工况5 工况11 工况17 工况6 全关 工况12 全关 工况18 全关 实验过程与步骤 以下过程在征得指导教师同意后由实验学生进行，如发现问题实验学生应首先及时通报指导教师。 听实验指导教师讲解，熟悉实验现场、设备、表计（重点是实验泵、变频器调节器、调节阀门、参数显示表计）等，记录所实验泵及其电机的铭牌参数。 将＃3、＃4泵的变频器调节旋钮缓慢、顺时针旋转（不可快速旋转到底），使电动机电源频率逐渐增大到50Hz，此时两台泵将以最大出力泵送水流，使泵出口管路、回水管路等快速排气、充水。一段时间后，当听到水箱有较大水声时，表明水流开始大量回至水箱，再稳定2分钟左右，开始进行工况1测试，各工况参数记录在“实验原始数据记录表格”中。 工况1结束后，将工况1的流量分为5等份，并在“实验原始数据记录表格”中登记后续实验工况（工况2～6）的预调流量。 逐渐关小泵出口阀门k3、k4至流量达到工况2的预调流量左右（与预调流量的偏差控制在1m3/h以下），稳定1～2分钟后，进行工况2参数记录。 如此顺序地进行工况3、工况4、工况5、工况6测试。在流量调节过程中应注意：由于泵出口调节阀门k3、k4的线性度较差，流量越小的工况（如工况5），其流量越难以调整到位。工况6是零流量工况，不应长时间在此状态下运行，工况6结束后，逐渐开启k3、k4阀门至全开。 将变频器调整至40Hz，顺序进行工况7～工况12，调节与测试过程同上。 将变频器调整至30Hz，顺序进行工况13～工况18，调节与测试过程同上。 工况18结束后，则将变频器调整至0Hz，本组次的实验结束，实验数据请指导教师审核。 当天全部实验结束后，最后一组学生应协作指导教师整理实验现场与设备，关断所有电源、水箱放水、关好实验室门窗等。 实验原始数据记录表格 实验日期： 2011-6-2 实验开始时间： 16：:19 实验结束时间：17:47 实验泵的序号： #3 本泵同组实验学生： 陈小岭、陈广伟、张泽镔 本泵流量调节学生： 陈广伟、张泽镔 本泵参数记录学生： 戴卿、陈小岭 泵铭牌参数：离心泵；扬程：32m；吸程：7m；功率：7.6KW 型号：CEL 65-160；流量：50；转速：2900r/min；生产编号：071369；制造商：上海名特电机有限公司 泵进口/出口直径： 50mm