浅析LEC评价法在选煤厂危险源辨识中的应用..doc

浅析LEC评价法在选煤厂危险源辨识中的应用 摘要：本文阐述危险源的性质、分类，同时详细介绍了LEC评价法的原理，评价程序、优缺点和适用范围，对于选煤安全管理有一定的意义。 关键词：危险源 LEC评价法 安全管理 危险源是一切事故发生的前提，是事故发生过程中能量与物质释放的主体，有效的管理和控制危险源是选煤厂实现安全生产目标，保证职工身心健康的重要保障，因此，如何辨识危险源，对选煤厂安全管理有着重要的意义。 目前，主要的危险源辨识方法有对比法和系统安全分析法，这两种方法主要是对危险源进行定性的分析，对于危险源的危害性表述不是很直观，而LEC评价法（作业条件危险性评价法是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。评价作业条件危险性评价法评价作业条件危险性评价法是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有3个： 　　A发生事故或危险事件的可能性； 　　B暴露于这种危险环境的情况； C事故一旦发生可能产生的后果。用公式来表示，则为： 　　D＝L×E×C 　　式中，D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果。 事故或危险事件发生的可能性与其实际发生的概率相关。若用概率来表示时，绝对不可能发生的概率为0；而必然发生的事件，其概率为1。但在考察一个系统的危险性时，绝对不可能发生事故是不确切的，即概率为0的情况不确切。所以，将实际上不可能发生的情况作为“打分”的参考点，定其分数值为0．1。 　　此外，在实际生产条件中，事故或危险事件发生的可能性范围非常广泛，因而人为地将完全出乎意料之外、极少可能发生的情况规定为1；能预料将来某个时候会发生事故的分值规定为10；在这两者之间再根据可能性的大小相应地确定几个中间值，如将“不常见，但仍然可能”的分值定为3，“相当可能发生”的分值规定为6。同样，在0．1与1之间也插入了与某种可能性对应的分值。于是，将事故或危险事件发生可能性的分值从实际上不可能的事件为0．1，经过完全意外有极少可能的分值1，确定到完全会被预料到的分值10为止(表1)。 发生事故的可能性（L） 10 完全可以预料 0．5 很不可能，可以设想 6 相当可能 0．2 极不可能 3 可能，但不经常 0．1 实际不可能 1 可能性小，完全意外 ? ? 2、暴露于危险环境的频繁程度（E） 众所周知，作业人员暴露于危险作业条件的次数越多、时间越长，则受到伤害的可能性也就越大。连续出现在潜在危险环境的暴露频率分值为10，一年仅出现几次非常稀少的暴露频率分值为1。以10和1为参考点，再在其区间根据在潜在危险作业条件中暴露情况进行划分，并对应地确定其分值。例如，每月暴露一次的分定为2，每周一次或偶然暴露的分值为3。当然，根本不暴露的分值应为0，但这种情况实际上是不存在的，是没有意义的，因此毋须列出。关于暴露于潜在危险环境的分值见表2。 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次，或偶然暴露 0．5 非常罕见地暴露 3、发生事故产生的后果（C） 造成事故或危险事故的人身伤害或物质损失可在很大范围内变化，以工伤事故而言，可以从轻微伤害到许多人死亡，其范围非常宽广。因此，需要救护的轻微伤害的可能结果，它值规定为1，以此为一个基准点；而将造成许多人死亡的可能结果规定为分值100，作为另一个参考点。在两个参考点1～100之间，插入相应的中间值，列出表3所示的可能结果的分值。 100 大灾难，许多人死亡 7 严重，重伤 40 灾难，数人死亡 3 重大，致残 15 非常严重，一人死亡 1 引人关注，不利于基本的健康安全要求 4、风险等级划分（D）确定了上述3个具有潜在危险性的作业条件的分值，并按公式进行计算，即可得危险性分值D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。4 风险等级划分（D） 320 不可容许风险 20—70 一般风险 160—320 重大风险 20 一般风险 70—160 重大风险 ? ? 四、LEC评价评价作业条件危险性评价法评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度，该法简单易行，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。但是，由于它主要是根据经验来确定3