浆液管道配管设计规定..doc

中国石化集团兰州设计院标准 SLDI 333C06-2001 0 新制定 全部 顾 英 张彦天 郑明峰 2002.04.01 修改标记 简 要 说 明 修改 页码 编制 校核 审核 审定 日期 2001-01-08 发布 2001-01-15 实施 中国石化集团兰州设计院 目 录 第一章 总则 第二章 浆液管道配管 第三章 调节阀配管 第四章 浆液排净管 第五章 停车时浆液管道吹扫管线的放置 第一章 总 则 第1.0.1条 本规定只适用于浆料管道如聚丙烯、聚乙烯和聚苯乙烯等浆液管道配管设计。 第1.0.2条 本规定是浆液管道的设计原则，如本规定和工程规定（或规范）有矛盾时，应以工程规定（或规范）所列的特殊规定（或规范）或变更为准。 第二章 浆液管道配管 第2.0.1条 浆液管道走向应最短，拐弯最少。当管道改变走向时，管道的弯曲部分不得使用弯头，应采用较大曲率半径的弯管，弯管的曲率半径不应小于4DN。 第2.0.2条 管道焊接处内表面要加工光滑，在不能进行打光外理处，应采用凹凸面法兰连接，垫片内径与法兰内径必须保持一致。 第2.0.3条 为防止浆液粘附在管壁和减少与管壁的摩擦系数，宜在不锈钢管内壁喷涂一层15至40μ厚的聚四氟乙烯（宜为防静电型）。若浆液管是重力流时，管道要有坡度，（坡度按PID要求）并坡向容器。 第2.0.4条 为避免浆液管件中有死角，浆液管上不宜设安全阀和压力表，并尽量不设放空阀和排净阀。 第2.0.5条 在输送浆液的管道上阀门应为球阀，且阀门应安装在水平位置。如管道上需装设放空阀或放净阀时，接管长度应最短，使死角减至最少。当管道较大时，可在管道上装设特殊的凸缘法兰（简称PAD法兰）与阀门连接，其目的是省去连接短管，防止浆液积存在短管内引起堵塞现象的发生。 第2.0.6条 浆液管道上的支管连接，应采用带凹凸面法兰的Y型三通，支管流向应顺主管流向，如图2.0.6所示。 图2.0.6 Y型三通 第2.0.7条 浆液管道需要变径时，应采用特殊的小锥度异径管，必须使异径管内径和管道内径相一致。如图2.0.7－1和2.0.7－2所示。 图2.0.7－1同心异径管 图2.0.7－2偏心异径管 第三章 调节阀配管 第3.0.1条 浆液管道上调节阀不宜设旁边管。当调节阀需设旁通管时，则旁通管与主管道之间要成45°，且旁通阀与主管道之间的旁通管要尽量短，以减少浆液积聚，如图3.0.1所示。 图3.0.1 调节阀组 第3.0.2条 调节阀应设置在管道的最高点（见图3.0.2），以便调节阀关闭时，浆液可从调节阀两侧沉降。调节阀前管道的最低点，应设冲洗管线，定时将调节阀前的沉降物冲走，确保浆液流通。 图3.0.2 调节阀安装位置 第3.0.3条 调节阀宜采用V－型球阀，当调节阀前后压降较大时，可选用角阀。 第四章 浆液排净管 第4.0.1条 浆液管上排净管应从主管的底部切向引出，排净阀要尽量靠近主管，使排净管尽量短。 第4.0.2条 浆液排净管示图4.0.2。 图4.0.2 浆液排净管 表4.0.2 浆液排净管L长度表 D 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 d L 20 100 100 110 120 120 130 140 170 180 200 25 — 100 110 120 120 130 140 170 180 200 40 — — — 130 130 140 150 180 200 200 D、d－公称直径（DN） L－排净管（mm） 第五章 停车时浆液管道吹扫管线的设置 第5.0.1条 为防止装置停车时浆液积聚在管道内，以免堵塞管道和阀件。在浆液管道靠近设备进口或出口处应设置冲洗、吹扫管线，以便浆液能全部从管道中排出。冲洗、吹扫管线在浆液管上部直接与特殊三通球阀相连，尽量减少死区，如图5.0.1所示。 图5.0.1 浆液吹扫管  中国石化兰州设