海螺节能节水综合改造工作申请报告..doc

一、企业基本情况和项目建设内容 （一）企业基本情况 芜湖海螺型材科技股份有限公司，隶属中国安徽海螺集团，是中国化学建材领域的大型骨干企业，也是首家以塑料型材为主业的上市公司，主营业务涵盖中高档型材、PVC栅栏、板材、门窗的生产、销售以及科研开发等领域。是国家科技部认定的重点高新技术企业。作为中国塑料型材产业的引领者，海螺型材分别在芜湖、宁波、唐山、英德等地设厂，总资产30亿元人民币，年产型材60万吨，规模位居世界前列。 公司引进德国、奥地利必威体育精装版设备和工艺，拥有国际最先进的高速挤出机、国际上同类设备最大的混料机组及一模多腔主型材双头模具，生产流程全部采用计算机控制作业。 公司在同行业率先通过了欧共体产品质量ISO9002质量体系认证、ISO14001环境体系认证、全国免检产品认证和绿色建材产品认证，是中国型材、塑钢门窗定点生产企业。 公司构建了全国性市场销售网络，构筑了强大的售后服务体系，产品畅销全国各地，并出口至英国、新加坡、俄罗斯、哈萨克斯坦等国家。 （二）项目建设内容 1、油改气 主要是借助远大中央空调公司的先进技术，选用德国原装进口燃气燃烧机，使用清洁的天然气替代柴油，提高燃烧效率，节省能源。使用石油替代产品，天然气为清洁能源，环保、经济，效率高。 2、绿色照明 主要是对我公司拥有三个型材分厂328条塑料型材挤出生产线，30套混合料生产系统，耗能较大现场照明系统进行绿色照明系统的改造。 3、变频技术应用 主要是对我公司的共计7台（5开2备配置）无润滑空气压缩机，改为用变频控制电机。 4、回用水改造 主要是采取物理过滤的简单措施，使用石英砂和活性炭混合物产生的吸附作用，滤除水中的低温粘泥等杂质，达到初步净化循环用水，使原先直接排入排污管网的废水可以综合循环利用。同时改变供水循环路线，避免了冷水机组产生的无用功。 二、企业能源管理情况 公司主要能源管理机构是设备保全处，负责公司能源消耗计划、指标的拟订，日常能源消耗的运行管理，能源消耗统计、分析、考核，牵头组织实施节能改造项目等工作。设备保全处做为公司的设备和能源管理部门，下属机械、电气、自动化、土建各专业技术人员，是公司的工程技术核心部门。通过科学制订各项经济技术指标，每月对公司内部各生产经营环节的用水、电、燃料进行计量、统计，形成报表，进行运行监控。对每个生产工序，每台主机设备加装电表、水表进行单独计量，每天安排专人对计量数据进行抄录、汇总，将能耗指标进行分解，纳入相关人员月度工资考核，以提高全员节能意识。结合生产实际情况对各项能耗指标进行综合分析，采取有效手段不断优化能耗指标，做到节能降耗，降低生产成本。 1、能源使用管理 能源使用管理是企业能源管理的主要环节，我公司要通过优化布局、经济运行和实施定额管理，利用技术改革合理利用照明能源。 产品生产设备安装布局的设计和调整。 对各厂房照明灯合理科学的计算，优化布局，降低能源消耗。 2、耗能设备经济运行 要严格贯彻执行操作规程，加强日常维护和定期检修，使照明设备正常运行。 制定管理文件，作出明确规定，要落实有关人员的职责要，要求人走熄灯、设备停灯灭。 强抓强管加大考核。 根据实际单耗和科学核算，制定能源消耗定额。 3、节能技术改进 节约能源要依靠技术进步，我公司利用节能技术，引用大功率节能灯代替原来所有的高压钠灯，在原有高压钠灯灯架上，撤除整流器，安装上节能灯，积极推进节能步伐，提高经济效益，保护环境。 三、项目实施前用能状况 1、燃油系统 公司06年各分厂及子公司的生产用水总量合计约为168万吨，用电总量合计为168×106Kw.H,后勤设备使用0#柴油100吨。 2、照明系统 2006年我公司（包括子公司）总用电量195109569 kW·h。其中芜湖公司的用电量为：111041343kW·h，产品用电总单耗为：399.52kW·h/t（其中一分厂全年用电量为125526 72.7kW·h；二分厂全年用电量W·h；三分厂全年用电量3kW·h）。唐山公司的用电量为：35427 476kW·h，宁波公司的用电量为W·h，英德公司的用电量为W·h。总体上得出照明电耗占总百分比为2.1%。 我公司共有高压钠灯3797盏，灯架为60元/盏，灯泡为35元/只，整流器为153.4元/只，得出每盏等费用为248.4元/盏；共计投资943174.80元。 按每天使用12小时计算，每年消耗电能为： 0.25*12*365*3537=4157715KW.h/年 国家发改委提供的数据是火电厂平均每千瓦时供电煤耗由2000年的392g标准煤降到360g标准煤,即一吨标准煤可以发千瓦时(度)的电。即吨标准煤 （一）项目主要内容 1、油改气系统 芜湖公