水泵基础技术参数知识问答试题.docVIP

1-58 机械密封都由哪几部分组成？ 答：机械密封由静环、东环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合，构成旋转密封面。静环与压盖，动环与轴均以辅助密封环进行密封，以补偿缓冲机构作用推动密封环沿泵轴向运动，保持动环与静环的端面相贴，并对密封环端面的磨损进行补偿。 1-59机械密封的特点有哪些？ 答：（1）密封性能好，机械密封的泄露量一般为0.01-5ML/H,根据特殊要求，经过特殊设计，制造的机械密封泄露量仅为0.01ML/H,甚至更小，而填料密封泄漏量为3-80ML/H（按我国有关规定，当轴径不大于∮50MM时小于等于3 ML/H,当轴径大于∮50MM时小于等于5ML/H）。 （2）使用寿命长，一般使用8000H以上。 （3）摩擦功率小，仅为填料密封的20%-30%。 （4）轴与轴套和密封件之间不存在相对运动，不会产生摩擦，轴与轴套使用期较长。 （5）机械密封的密封面垂直于泵轴线，泵轴振动时密封随时产生位移，故振动在一定范围内，仍能保持良好的密封性能。 （6）机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用，保持静、动环密封面贴合，并依靠弹簧力对磨损量进行补偿，故一旦调配合适，泵在运行中一般不需要经常调整，使用方便，维护工作量小。 （7）使用工况范围效广，可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况。 （8）故障排除和零件更换不方便，只能在停车以后才能进行检修。 （9）结构复杂，装配精确度高，装配和安装有一定技术要求。 （10）制造价格高。 1-60 机械密封的主要特性参数有哪些？ 答:（1）轴径：泵机械密封的轴径范围一般为6-200MM，特殊的可达400MM，泵的轴径通常是以强度要求确定的，经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径。 （2）转速：一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为≤3000R/MIN；高速离心泵≤8000R/MIN;特殊泵≤4000R/MIN。 （3）密封面平均圆周线速度：指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度，对密封面（即摩擦副）的发热和磨损影响较大。一般机械密封的圆周线速度≤30M/S；应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度≤100M/S;特殊可达≤150M/S。 （4）端面比压：端面比压PC是密封面上所承受的接触压力（MPA）。端面密封的端面比压应控制在合理范围内，过小会降低密封性能，过大会加剧密封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值；内装式机械密封，一般取PC=0.3-0.6MPA;外装式，取PC=0.15-0.4MPA。润滑性较好时端面比压可适当增大，对黏度较大的液体应增大端面比压，可取PC=0.5-0.7MPA;对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压，可取PC=0.3-0.45MPA。 1-61 机械密封装配前的检查有哪些内容？ 答：（1）一般性检查：主要检查各零件的型号、规格、性能、配合尺寸及有无缺口、点坑、形变和裂纹等损伤。 （2）动、静环的检查：密封端面要光洁明亮，无崩边、点坑、沟槽、划痕等缺陷。对石墨环，还要浸煤油检查是否有裂纹。 1-63 对机械密封辅助密封圈的检查都有哪些要求？ 答：（1）辅助密封圈表面光滑平整，不得有气泡、裂纹、缺口等缺陷；端面尺寸要均匀；“0”型密封圈的毛边最好与工作面成45。 角。 （2）辅助密封圈的硬度要根据压力选择， 密封压力过高的，硬度较高；密封压力过低的，硬度较低。辅助密封圈常用合成橡胶。 （3）密封圆柱面的“0”形密封圈，内径应比该密封点的外径小0.5-1mm。动环的“0”形密封圈内径比轴小，静环的“0”形密封圈内径比静环内径小。 （4）辅助密封的压缩量要合适，压缩量过大，密封效果好，但摩擦阻力大，装配困难，工作中游动补偿能力差。压缩量过小，摩擦阻力小，装配容易，但密封效果差。机械密封动静环的“0”形环，均为圆柱面密封，其压缩量约为横断光面直径的8%-23%。直径小的，取百分比大些的；直径大的，取百分比小些的。 （5）“0”形密封圈的压缩量要考虑其另外的作用，如对无防转销的静环，静环“0”形密封圈起着密封和防转双重作用，“0”形密封圈的压缩量要大些，以免静环转动，密封失效。动环的“0”形密封圈，在保证密封效果的前提下，压缩量取小些，以免压缩量过大，阻力过大而不能浮动补偿。 1-64 机械密封弹簧的检查都包括哪些内容？ 答：弹簧的检查包括：总圈数、有效圈数、自由高度、轴心对端面是否垂直、弹簧悬向，多弹簧不需要检查旋向。新弹簧要检查其原始自由高度，自由高度要测量，并与原始记录比较，残余变形过大的要更换掉。旧弹簧清洗干净后，要测量其弹力，弹力减小20%的要更换掉。多弹簧机械密封，各弹簧自由高度差不得小于0.05mm