水轮发电机组及其辅肋设备安装监理实施细则试题.docVIP

水轮发电机组及其辅肋设备安装 监理实施细则 一、总 则 1.1 细则编制的依据：国家现行的经济、建设法规，有关规程、规范和国家及部颁标准等，水轮发电机组及其辅助设备的安装、验收和桥机安装验收。 1.2 本细则适用于水电站水轮发电机组及其辅助设备的安装、验收和桥机安装验收。 1.3 除本细则和合同另有规定外，关于工程验签证、放工测量及工程质量检验等均按造价人才网相应规范执行。 二、施工准备 2.1 在各大部件组装和安装前，施工单位应根据现场条件及到货情况向监理单位提供各台机组的金结、机电设备安装施工组织设计（修编）和主要部件的组装、安装月度计划。 2.2 下列项目的施工，安装单位应先编制详细的施工方案，送监理工程师审阅：际水机构预装、转轮组装、转子组装、桥机安装、大件吊装、机组总体安装调试。环保人才网审阅意见分“照此执行”、“按修改意见执行”及“修改后重报”三种。 2.3 安装单位编制的施工方案中，应包含正确、合理的组装、安装工序，监理工程师严格按照工序验收，上道工序不合格严禁进行下一道工序。 2.4 重要设备组装前,安装单位会同监理人员对设备进行仔细检查，确认合格后方可安装。存在问题应及时报告建设单位，由建设单位牵头处理。存在缺陷的设备不能进行安装。 2.5 关键部件的分解回装，组合面的检查、油压试验等应有监理人员在场认可。 2.6 大件组装、安装前，施工单位技术人员应根据设备材料明细表及到货清单逐一检查专用工具到货情况。 三、水轮机安装质量监理 3.1 组装部件的质量监理 3.1.1 对于组装件的给合面,应做重点外观检查，必须达到设计图纸的工艺要求。组装监理工程师论坛前应清扫干净，组合面经验收后才能组装，组装后用塞尺检查，组合面间隙及错牙应符合要求。须涂密封胶或封焊的，经监理人员验收后进行。 3.1.2 M56及以上螺栓必须清除毛刺，进行研磨和试配。大型螺栓的紧固应选用田较优的紧固方法，对预紧及紧固采用可靠的测量手段，严格按设计要求控制预紧力及紧固力，在施工过程中应有监理人员在场进行检查。 3.1.3 接力器在工地进行分解、清扫、检查、再装配。所有零部件必须清理干净，不得有污物和毛刺；对重要零部件的主要尺寸及配合公差，应进校核。监理工程师对此两项实行旁站。 3.1.4 监理人员对转轮耐压及动作试验实行旁站。 （1）试验装置及油管路应清洗干净，试验前由监理人员检查。 （2）试验用油应提供油质化验报告，油温不低于+5℃。油压、漏油量、接力器行程及相应转角的测量要精确，并绘制转轮接力器与叶片转轮角关系曲线。 3.2 预装部件的监理 3.2.1 导水机构预装前，应先研磨座环、基础环法兰面，检查法兰面高程和水平（径向和周向），并做好记录，监理人员签字认可。施工单位应编制详细的预装工艺报监理单位审查后方可预装。 3.2.2 监理人员根据已审批的预装工艺对每一工序初验，上道工序初验合格后方可进入下道工序。 3.2.3 顶盖组合面密封、顶盖与座环法兰面密封、导叶密封等密封材料在安装时须经监理人员检查。 3.2.4 所有工地焊缝应打磨光滑,煤渗试验前应有监理人员在场。 3.2.5 导水机构预装时，各部件中心、水平、高程及导叶端部、立面间隙等要求按相关标准及质量等级评定中的“优”标准控制。 3.2.6 导水机构预装中涉及机组水平高程等控制性尺寸的部件的预装验收、安装验收均以现场实测记录为准，预装合格经星人员验收后，方可进行钻铣销钉孔。 3.3 水轮机吊装过程监理 3.3.1 转轮吊装前应对转轮装配进行整体验收。对转轮吊装及悬挂工具等安装设施，要提出专门措施，报建设、监理单位审定后实施。 3.3.2 转轮吊装调整就绪，中心水平达到要求，经验收后，才能进行操作油管和主轴的吊装。 3.3.3 导水机构的大件吊装，应有监理人员旁站，如有问题及时研究解决。 四、发电机安装质量监理 4.1 发电机组质量监理 4.1.1 定子组装质量监理 （1）机座组焊和定位筋焊接，应按照专门的焊接工艺，编写焊接施工措施报监理、建设单位。 （2）定子组焊前，安装单位须将施沓人员的焊工资格证书复印件提交监理人员备查。安装单位技术人员应就焊接技术问题向焊工交底，尤其是层间温度、焊接速度及对称施焊的部位。严格控制焊接收缩量和焊接变形，在整个焊接过程中随时监视焊接变形，以相应调整焊接顺序和火电厂接量。 （3）所有坡口面及附近50mm范围内需清理打磨，去附近氧化皮、锈、油污等有害焊接质量的杂质。经监理工程师检查后方可施焊。 （4）监理工程师按机座组合，机座调整焊接、定位筋调整焊接工序验收，验收以“优