塑料门窗加工标准试题.doc

塑料门窗加工质量标准 石家庄佳美门窗有限公司制 2006-06-07 型材的存储与运输 型材放置时应顺直放置，不得有弯曲变形现象。 型材应存放在专门的库房或场地内，存放场地的地面应平整、洁净、防尘、防潮、按规格码放整齐。 型材放置应距热源1米以外，环境温度应低于40℃，型材适宜的储放环境温度为15℃左右，堆放高度不宜超过1米。 加工前必须在加工环境下放置24小时以上。 型材存放时应该用塑料薄膜等包装物包装好，并捆扎牢固，不使型材外露； 包装、存储及运输过程中，不准使型材受到抛摔、冲击、日晒、雨淋、和摩擦等。 严禁踏踩型材。 不准在型材上放置杂物,严禁用污水、油渍等污染物污染型材表面。 下料 质量标准 下料长度公差为±0.5㎜，且同批次成品公差应一致。 角度公差为±20′。 下料后切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得受油污等污染，型材表面应光洁，无明显划痕、擦伤并无明显色差。 下料操作要点 据图纸要求选择正确的型材，检查型材外观质量、外观尺寸、平直度、功能沟槽等，不合格型材不得使用。 检查双角锯的角度是否与图纸相符合，检查下料计划的符性以及型材数量。 型材轻拿轻放，下料后放在指定位置； 将图纸编号和下料尺寸写在每支构件的非可视面上； 首件必检，合格后方可成批下料；批量下料时应按比例抽检。 切割后的型材成品应先进行本岗位的质量自检，逐根检查长度、角度，确认无误后，用铅笔作好标记后才能转入下一道工序。 g、合尺应使用一级产品，各工序之间应使用的合尺属同一类产品，也就是各工种‘同一把尺’。 铣排水孔 质量标准 排水孔尺寸Φ5×30㎜.内外排水孔交错80㎜,特殊情况不小于50㎜。内外排水孔开在相应腔最低处。 不允许打漏钢衬腔。 内排水孔打在内侧扇对应的外滑道上，框宽≤800㎜打一个，框宽＞800㎜打两个，框宽≥1800㎜时或三扇推拉时中间再打一个。 外排水孔距两端250㎜处，框宽≥1800㎜时中间再打一个；框宽≤800㎜中心打一个。 扇在中心打一个排水孔。 排水孔不得有毛刺、歪斜等现象，不允许损伤其他表面及内筋。 室内窗、平开门扇可不打排水孔。 操作要点 注意排水孔位置及数量。 每个玻璃单元都应有排水系统。 注意内平开窗和外平开窗框、扇排水孔的开法。 铣刀定位准确，铣刀受力要均匀。 型材卡紧牢固、不变形（夹紧压力0.35-0.5Mpa）。 铣V型口 质量标准 V口中心允许偏差0.5㎜；相对两根型材的V口位置不得有偏移。 V 型口深度应符合图纸所规定中挺宽度的要求，V 型口深度允许偏差0.5㎜。 切口处不得有变形、开裂等缺陷,不得受油污等污染; V口不得有内外大小不一致，缺角的现象发生。 操作要点 V型口要成对切割；注意偏离中心的V 口开法。 仔细调整设备，保证V型口深度和中心位置。 首件检验合格后方可成批下料；批量下料时应按比例抽检。 切割后的型材成品应先进行本岗位的质量自检，逐根检查长度、V口深度，确认无误后，用铅笔作好标记后才能转入下一道工序。 加钢衬 质量标准 框、扇构件长度≥450㎜、装五金件的位置均应加钢衬。 钢衬的长度应比型材端头内角距离不宜大于15㎜，且以不影响端头焊接为宜； 钢衬与型材承载方向内腔配合间隙不大于1㎜。 钢衬固定用M4×16自攻螺丝，需装配固定件的用M4×20自攻螺丝。 固定点不少于3点，间距不大于300㎜，距端头不大于100㎜，且排列均匀。 固定后的钢衬不得松动。 操作要点 注意平开窗的钢衬应与合页或四连杆的配合。 注意平开门装锁时钢衬的加法。 锁孔一般开在距地面850-1000mm处，同一建筑立面锁的高度应一致。 附：打孔方法 1 打样冲眼2 被钻物要保持水平 3 钻件时，先轻钻一下，看有没有冲正样冲眼4 钻头缠有铁屑时，停顿一下，再继续钻，可将铁屑切断 5 大钻头用低转速，厚件用低转速，小钻头用高转速 6 三个夹紧孔都进行夹紧，可将钻头夹得更紧 7 钻大孔时，先用小钻头钻，然后进行扩孔 8 钻生铁，不用冷却液，转速可适当调快 质量标准 防风块装在窗扇搭接部分的窗框槽内，每个窗扇搭接部分上部和下部各一件。 防风块不能影响窗扇推拉； 防风块应密封严密，毛条牢固不脱落，毛条长度应比防风块宽度长2㎜。 操作要点 根据型材类型、尺寸选择合适的防风块； 注意防风块安装位置（两扇推拉窗在中心，三扇推拉窗根据扇的大小来确定）。 穿毛条 质量标准 1、宽度应与型材配套，不得有松脱现象。 毛条长度应以不影响焊机为标准，保焊接后不得有超过5㎜的短缺现象。 扇与框（挺）轨道有搭接的地方都应穿毛条。 不得有少穿毛条现象。 操作要点 注意上下提