隧道二次衬砌防排水施工作业指导书试题.doc

新建昆明铁路枢纽东南环线工程 石头山1#隧道衬砌防排水施工作业指导书 编 制： 复 核: 审 核： 批 准： 中铁七局集团昆明铁路枢纽东南环线工程指挥部 第六经理部 1、防排水水设计 1.1 防水水设计 （1）隧道二次衬砌拱部、边墙及仰拱（底板）采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8。 （2）隧道初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设EVA 塑料防水板加土工布防水。 （3）全隧纵、环向施工缝均涂抹砼界面剂并加设中埋式橡胶止水带，拱墙部分环向施工缝内缘采用双组分聚硫密封膏嵌缝.环向按10m 一道，纵向按2 道数量。 1.2 排水水设计 （1）隧道内设双侧水沟和中心水沟。通过横向导水管连接。 （2）全隧二次衬砌背后设环向盲沟；两侧边墙脚设纵向透水盲沟，边墙设泄水管将地下水引入洞内侧沟。 （3）行将山二号隧道出口端地下水经横洞侧沟排出。 2 隧道防排水施工工艺流程 隧道防排水施工工艺流程见“隧道防排水施工工艺流程图”。隧道防排水采取“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。在裂隙水较发育及有水文环境严格要求的地段，防排水采用“以堵为主，限量排放”的原则，堵水率达到90%以上。石头山1号隧道采用复 合式衬砌，隧道二次衬砌采用不低于P8 的防水砼，实际施工中按P10 控制，耐腐蚀砼；隧道防水等级为一级；隧道内设双侧水沟排水。在裂隙水比较发育、富水断层破碎带地段采用超前帷幕注浆、径向注浆、超前小导管注浆等措施。裂隙水比较发育、富水断层破碎带地段及斜井与正洞交叉处，两侧水沟间设2根φ100mm 横向连接钢管。 隧道防排水施工工艺流程图见下图 隧道防排水施工工艺流程图 3 防水板铺设 防水板可能使用防水板与土工布分体式的或复合型防水板，防水板厚度1.5mm， 防水板应超前二次衬砌施工12m，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。 防水板铺设之前要对喷砼基层的不平整、尖锐物体进行处理。确保基层平整度用2m 靠尺检查，表面平整度的偏差为侧壁5cm、拱部7cm 以内。同时进行锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除与基面平，并用砂浆抹盖。 加工吊挂防水板专用台车，台车长度6m，台车加工要求轻便、灵活、方便施工，与衬砌台车共用一轨道。 两幅防水板的搭接宽度不小于100mm，焊接接缝处必须檫洗干净，防水板之间的拼接采用双焊缝焊接工艺，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm，焊接严密，不得焊焦焊穿；三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见说明图）。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。 防水板搭接示意图 防排水板沿隧道纵向一次铺挂长度要比本次灌注砼长度多1m 左右，一方面便于与下一循环的防排水板相接，另一方面可使防排水板接缝与砼接缝错开1m左右，有利于防止砼施工缝渗漏水。对预留部分边缘部位进行有效的保护。绑扎或焊接钢筋时，采取措施尽量避免对卷材造成破坏。混凝土振捣时，振捣棒避免接触防水层，以防振动棒破坏防水层。 环向铺挂时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。低侧防水板应压住高侧防水板，固定防水板时不得紧绷，并保证板面与喷射砼表面能密贴。用手托起防水板，看其是否与喷射混凝土密贴。在拱顶1m2范围内塑料防水板不得下凹或呈水平状。 焊接具主要有爬焊机、焊塑枪等。 3．1、 分体式防水板无钉铺设工艺 防水板与土工布分体式，防水板在铺设过程中，不能有任何孔眼穿透防水板，以确保防水板整体性、完整性、防水性，根据我单位在以往隧道施工中的成功经验，总结得出防水板无钉铺设新技术，其施工艺流程见图。 3.2 缓冲层固定 在拱顶正确标出隧道纵向的中心线，再使缓冲层的横向中心线与拱顶的标志重合，从拱顶开始向两侧下垂铺设。缓冲层应平整顺直地铺设在基层上，搭接宽度5cm，用热风焊枪点焊即可，用带防水板垫片的射钉将缓冲层固定在基层上，每幅防水板布置适当排数垫片，每排垫片距防水板边缘40cm 左右，垫片间距：边墙80cm，2～3 个垫片/m2，顶部40cm，3～4 个垫片/m2。 暗钉圈固定缓冲层示意 3.3 防水板铺设 防水板采用无钉热熔铺设法.用“热熔”方法将防水板粘贴泡沫塑料垫衬的圆垫片上，从而使防水板无机械损伤。 土工布铺设后，即可铺设防水板，其方法：施工前进行精确放样，弹出标准线进行试铺，尽量减少接头。标出土工布拱顶中线，防水板中线与拱顶中线一致，从拱顶向两拱脚、边墙对称铺设。把防水板热合固定于塑料垫片上，焊接牢固，整个防水板无一穿