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塔 式 起 重 机 安 全 技 术
检 验 报 告 书
(施工企业自检用)
登记编号
使用单位
检测日期
电力工业部建设协调司
检 验 须 知
1、 本报告书适用于建筑塔式起重机,其他型式的塔式起重机的特殊检验项目、可在“其他”栏或另加附页列出。
2、 露天工作的起重机,检验时环境温度应在-25℃~+40℃之间;风力不大于5级,沿海地区不大于6级。
3、 检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,其他性能和精度应符合有关标准的规定,并在国家计量部门定期校准的有效期内。
4、 企业的检验人员应具备检验资格,有电力部或劳动部门签发的检验员证。
5、 上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。检验前必须先切断电源(试车时送电)。
6、 用钢笔填写,字迹工整。
7、 本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存,以备待查。
8、 本报告书无检验员和审核负责人签章无效。
9、 报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况说明。
10、检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》(企业自检用)进行。
设备名称 型号 设备编号 制造单位 设计单位 安装单位 安装日期、地点 起重力矩 t.m 基本臂最大幅度 m 基本臂最大幅度的额定起重量 t 最大额定起重量 T (轨道式/附着式)起升高度 m 轨距 m
检 测
项 目 序号 检 测 内 容 与 要 求 实测 检验结果 技
术
档
案 1 产品合格证和安全技术监督合格证;
企业自检报告书和安全检查、检测等记录;
安装验收资料(包括塔座或轨道基础);
安装、使用、维护说明书;
设备总图,易损件图,电气、原理图和接线图。
日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和实验记录。
人身、设备事故记录。
技术档案应由机械管理部门归档。 规
章
制
度 2 至少建立并执行了下列制度:
交接班制度和岗位责任制度;
安全操作规程;
维护保养制度和定期检查制度;
司机培训、考核制度;
操作证管理制度。 作
业
环
境
及
外
观 3 起重机的明显部位必须有清晰的额定起重量标牌和准用证标牌。 4 起重机涂漆色泽均匀,不得有漏喷现象,编号和性能标牌不得覆盖。 5 起重机与周围建筑物、固定设备等的距离不应小于0.5m。 6 起重机工作时,臂架吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应符合下表规定: 线路电压(KV) <1 1~35 ≥60 最小距离(m) 1.5 3 0.01(V-50)+3
检 测
项 目 序号 检 测 内 容 与 要 求 实测 检验结果 作业环境及外观 7 两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离。 8 处于高位的起重机(吊钩升至最高点)与低位的起重机之间在任何情况下,其垂直方向的间距不得小于2m。 金
属
结
构 9 检查塔身主旋杆的焊缝不得有缺陷和裂纹。 10 连接套与塔身主旋杆的焊缝不得有缺陷和裂纹。 11 主要受力构件(各节塔身,塔帽吊臂、耳板、平衡臂、套架等)各处焊缝不得有裂纹、开焊及其他焊接缺陷。 12 爬梯、栏杆、护栏、护圈应符合标准要求,牢固可靠。 13 所有螺栓应无松动、无缺损、无折断现象,其防松装置应按设计出厂规格形式配齐。 14 精制螺栓、螺母不得用粗制品代替。
高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。 15 螺母下面的弹簧垫圈只准垫一个,不得破裂。 16 开口销不得用铁丝、铁钉代替,开口销直径与销孔配合适当,开口销应嵌入螺母孔内,尾部分开。 17 上回转塔尖或塔帽主旋杆不准有弯曲扭转变形。 吊
钩 18 新更换的吊钩应有标记和出厂合格证,吊钩应设放脱钩装置。 19 不准用铸造吊钩。 20 转动部位应灵活,表面应光洁,无裂纹、剥落等缺陷,有缺陷不得焊补。 21 危险断面磨损量:按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原高度的5%;其他吊钩,应不大于原尺寸的10%。 22 吊钩螺纹部分不得有裂纹。 23 开口度增加量:按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸的10%;其他吊钩应不大于原尺寸的15%。
检 测
项 目 序号 检 测 内 容 与 要 求 实测 结果 钢
丝
绳 24 断丝达到GB5872-86《起重机用钢丝绳检验和报废规范》
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