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NC助手概述“NC助手”是一个特定的分析工具（特定CAM环境内），当你进入加工模块的时候，在分析菜单下最后一项，它提供有关平面高度、转角半径、倒圆角半径和拔模角信息。该信息可以帮助您确定模型不同高度的平面，不同斜度的侧面，R角大小，以方便确定切削刀具参数。例如：长度、直径、刀头半径和锥角。分析结果可显示为图形和文本。NC助手操作过程进入CAM模块，选择“分析”——“NC助手”。从菜单中选择分析类型。在可用情况下，选择“参考向量”。系统显示“向量构造器”对话框。选择系统分析所选几何时希望参照的向量（随后您可以用这些步骤选择几何）。在可用情况下，选择“参考平面”。系统显示“平面”对话框。选择系统分析所选几何时希望参照的平面（随后您可以用这些步骤选择几何）。在“距离/半径”和/或“角度”字段中，输入定义各个分类的距离/半径和角度范围的值。在“最小限制”字段中，输入系统分析和显示的最小值。在“最大限制”字段中，输入系统分析和显示的最大值。选择您想分析的几何体。（使用您的鼠标在图形窗口中，通过在零件周围绘制一个矩形框来选择几何体。）单击“应用”分析所选几何。（特别注意：单击“确定”时会无效）系统处理该数据并在图形窗口和信息窗口中显示分析结果。在图形窗口中，系统根据表示特定级、圆角半径或拔模角的颜色显示结果。滚动到“信息”窗口的底部，查看系统定义颜色值的位置。“NC助手”对话框如果要访问“NC助手”，请进入CAM模块并选择“分析”——”NC助手“对话框。选项描述可为“分析类型”选择四种几何类型。选项描述层分析工作中不同的高度的平面。它可以帮助您很快分析工作上各高低不平的平面。拐角半径（外R角）分析工件中不同的拐角半径。它可以帮助您选择正确直径的刀具来加工工件。圆角半径（内R角）分析零件中不同的圆角半径。它可以帮助选择正确拐角半径的刀具来加工工件。拔模角分析零件中侧壁的不同拔模角。它可以帮助您选择正确的锥角的刀具来加工工件。参考矢量参考矢量确定系统在分析和分类工作的层、圆角半径和拔模角时，应分析和显示工件的哪一侧参考平面参考平面等于0，当分析和分类工件的层和圆角半径时，系统测量该平面的公差和限制。公差距离、半径和角度公差定义各个单独分类中的范围。例如，系统识别相互之间距离在+0.0100英寸之内，相对指定参考面/向量的夹角在+0.0100度以内的所有面，将其作为单独分类并显示为相同的颜色。限制最小层和最大层限制定义系统要对其进行分析和显示的所有层、圆角或角度的范围。例如，如果您要分析层，而且您的最小层为-100英寸，最大层为100英寸，系统分析和显示指定参考平面以上和以下100英寸之内的所有面。系统将忽略此范围以外的任何层结果选项描述显示“显示”按钮在图形区域显示分析结果。信息“信息”按钮在信息窗口中列分析结果。在“显示”或“信息”前总要使用“应用”。如果没有使用，则系统将显示警告“没有可用的分析数据“保存面的颜色“保存面的颜色”复选框将永久保存面的分析颜色。后处理格式说明：后处理器说明WIRE_EDM_2_AXIS带有Mitsubishi控件的两轴线切割MILL_3_AXIS使用控制器的三轴立铣床MILI_4_AXIS使用控制器的带有B轴旋转台的四轴卧式铣床MILD_5_AXIS使用控制器的带有A和B轴旋转台的五轴铣床LATHE_2_AXIS_TOOL_TIP使用刀尖编程的车床LATHE_2_AXLS_TURRET_REF使用转塔参考点编程的车床MILLTURN使用控制器，带有XYZ或XZC运动，用车刀刀尖编程的车铣加工中心，根据操作类型变换模式WLLTUTN_MULTI_SPINDLE使用控制器的加工中心，与3种后处理器关联，它们分别为LATHE_2_AXIS_TOLL_TIP、带有Z主轴的XZC铣和带有X主轴的XZC铣TOOL_LIST(文本)生成选定程序使用的文本格式的刀具列表TOOL_LIST(html)生成选定程序使用的html格式的刀具列表PERATION_LIST(文本)生成选定程序使用的文本格式的操作列表OPERATION_LIST(html)生成选定程序使用的html格式的操作列表常用铣削方式子类型按钮英文名称中文含义说明FACE_MILLINO_AREA表面区域铣以面来定义切削区域的表面铣FACE_MILLINO表面铣基本的面切削操作，用于切削实体上的平面FACE_MILLINO_MANUAL表面手动铣混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动PLANAR_PROFILE平面轮廓铣特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边ROUGH_FOLLOW跟随零件粗铣使用跟随工件切削模式的平面铣ROUGH_ZIGZAG往复式粗铣使用往复切削模式的平面铣ROUGH_ZIG单向粗铣使用单向轮廓铣