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土工格室柔性挡墙施工技术及质量控制标准
(一)施工准备
1、购进的土工格室材料必须有出厂合格证和检测报告,每5000应随机进行强度指标试验,结果必须满足设计要求。
柔性挡墙开工之前,应清理挡墙墙址及需用的场地,铲除有机杂质和树根草丛并碾压平整,合理布置堆料场地。考虑降水丰富,受地面积水和土质不良地段的影响,开工前还要在墙址外围开挖排水沟作为临时排水设施。
3、精确测定挡墙墙址处的路基中心线、基础主轴线、墙顶轴线、挡墙起讫点和横断面。
熟悉设计文件,会同相关人员进行现场核对。当设计与实际情况有出入时,应通知监理与设计单位协商。
按照施工组织设计1和表2、表 3做好劳力、机械设备、主要材料数量等的清查工作,准备进场。 柔性挡墙作为路堤墙时,可与路基施工同时进行,在路基施工工序中加入土工格室铺设工序即可。柔性挡墙作为路堑墙时,施工机械和人员配备建议参照1。
柔性挡墙对填土要求较低,原则上最大粒径小于格室高度1/3的所有工程用土均能满足要求。按填土质量控制要求,须进行击实试验。
1 柔性挡墙人员配备表
人员 数量 职责 备注 队长 1人 对内对外协调、材料采买等全面工作。 应选用有工地经验、有责任心人员担任 领工 1人 对民工进行生产管理,完成队长交办任务。 可在民工中委任 技术员 1~2人 负责挡墙的技术问题,对生产进度进行安排。 受课题负责人直接领导 工人 10~11人 电夯找平或对格室进行夯实3人,填料斗2人,平土5~6人。 可视工地具体情况适当增加
2 柔性挡墙机械配备表
机械名称 数量 作用 备注 轮式装载机 1台 土工格室挡墙上土,并进行简易摊平 料斗容量1~2m3 组合式压路机 1台 对整平后的土工格室拉筋层进行压实,在条件允许的情况下进行振动压实,条件不允许时进行静压;压实度必须大于等于设计值。 压路机吨位墙体厚度进行选择,压路机轮宽小于墙宽 立式振动夯 2台 对格室挡墙面板后的填土进行压实,确保面板底座处填土的密室度。 立式振动夯故障率较高,其中一台备用。 手扶式振动压路机 1台 对组合式压路机不能压到而相对于立式振动夯来说面积较大的较小区域进行压实。 压实厚度不宜太厚,一般以10cm为宜。 水准仪 1套 对每层面板的地面标高进行水准测量,确保挡墙面板与路面或地形保持相同纵坡。 按照实际情况,进行标高控制点的布置,以不出现明线弯折面板顺滑为宜。 小工具 若干 面板装土夯实用铁锤,面板找平用刮杠,穿土工格室销子用小铁锤等。 根据工程实际情况确定数量和形式现场采购。
表 3 柔性挡墙材料表
名称 数量 用途 备注 土工格室 面板格室 XXXm
拉筋格室XXX 构成挡墙主体,个别类型的墙面板 格室的数量要比图纸计算数量略大,防止出现沉降等情况的亏料现象 防水土工布或篷布 大于挡墙工作面面积XX 视工地气候条件防止降雨对挡墙土体的湿润和工作面的影响,对降雨量较大的地方,需设置顶部防水层时,最后将土工布铺设在挡墙顶部做永久防水层。 在降水较多的地区需考虑适当增加防水布面积,对填料进行覆盖防水。 其他材料 — 按具体设计采用的材料 —
1、基坑开挖
按照设计图纸,进行放线,开挖,机械开挖到距基底设计标高20~30cm时停止开挖,用人工清理至设计高程,用振动式压路机碾压;其标准参照《公路路基施工技术规范》中的相关条款执行。对地基承载力进行现场测试,应该满足地基承载力的要求。
挡墙高度小于8 m时要求地基承载力不小于 kPa;柔性挡墙高度大于8m小于10.0m时要求地基承载力不小于20 kPa;否则应进行地基处理。
础施工时:
基础
通常采用水泥砾石基层或石土基层,推荐采用前者。采用水泥砾石基时,
根据《公路路基施工技术规范》基层低于6%。
填料应严格按设计及相关规范要求用挖掘机进行现场配置。分层回填碾压,碾压完毕后对基础顶面的高程进行测量,并进加以找平。
控制好基础顶面的平整度和高程是关键,特别是面板格室下部区域的平整度和高程。不能及时修筑墙体时,做好养生工作。柔性挡墙基础施工工艺流程,如1所示
图 1 柔性挡墙基础施工工艺流程
(1)墙体放线
用全站仪对挡墙外部边缘进行精确放线,确保墙体平面位置正确无误;用水准仪进行高程测量,控制好第一层面板格室的底层标高;用灰线标示出墙面轮廓线,确保墙面板成型后线形光滑、平顺,与道路中心线相协调。
(2)面板格室施工
a.施工顺序:
2 面板格室施工工艺流程
b.操作规程:
将面板格室展开,其外缘沿灰线放置,并用支架固定两端,如3所示。向面板格室内填土,一般情况下先填至面板高度的三分之一,用振捣棒捣土重锤进行夯实,主要目的是面板成型后利于面板的线型调整。此时可进行第二幅
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