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调试大纲 前言 为了顺利、及时完成调试此项工程的调试工作，特编制本调试大纲。大纲的编制严格遵照招标文件中调试大纲的编制要求，以设计图纸、设备厂家提供的资料为准。大纲共分为四个部分，依次为总则、单机调试、联机调试的具体工作、调试中出现的问题及解决办法。 第一章 总则 安全原则 首先人员人身安全是第一位的。由于设备的调试工作涉及到工艺、电气、自控等多方面的问题，且许多设备体积庞大、构造比较复杂，且绝大多数设备都是电动设备，这就要求调试人员在调试工作中特别要注意人身安全，防止触电、跌落摔伤等事故，事先必须经过安全教育方可上岗。 其次要保障设备安全。在进行单机或联机操作时，必须了解设备安全操作方法，先前检查电路是否正常，防止因操作不当或电路故障引起的设备损坏和火灾。因此本公司拟在厂区严格执行现有的ISO2000质量认证管理体系标准的管理方式并在新厂区增加如下安全防护用品： 物品名称 购置数量 使用区域 灭火器系列 20套 厂区内建筑物内 求生圈 10个 池面上 安全头盔 50顶 厂区内 绝缘胶垫 1m×50m 电房 绝缘鞋 10套 电房 绝缘手套 10套 电房 绝缘棒 3根 电房 高压试电笔 3支 电房 雨伞 20把 厂区内 安全指使、警示标志 若干 厂区内建筑物内 安全管理措施 1. 施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。 2. 建立强有力的安全管理各级保证体系,从组织上给予安全保证。 3. 各种施工作业人员持证上岗，配备相应的足够的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。 4. 施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。 5. 施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。 6. 施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。 1.3 预防原则 为了预防事故发生，所有人员应该按照设备使用说明中的要求操作设备，不违章操作，爱护污水处理厂内的一切构筑物和设备。 1.4 灵活机制 由于工期紧张，所有设备到厂后，采取先到先单机调试，为联机调试做好准备。灵活调整具体的调试计划，一切以有利于安全、快速调试为准。 1.5 调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排； （3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 第二章 单机调试进度计划、目标及方法 2.1 调试日程安排 根据各设备单机调试时间合理安排。 2.2 单机调试的程序及测试方法 2.2.1 单机调试前的准备 1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3、依照厂商说明润滑设备。 4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。 5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 6、检查用电设备的供电电压是否正常。 7、检查所有设备的控制回路。 8、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 9、单机调试构筑物满水到设计水位。 2.2.2 格栅机的单机调试： 1、确定格栅各个连接部位铆固正常。 2、供电正常情况下，启动3分钟，听电机及机械转动声音是否正常，如有异响，则立即停车，由现场人员检查电路及机械，及时调整好状态，继续启动，直到连续稳定运行。 3、上述步骤完毕之后在进水情况下，观察格栅是否能捞取水中杂物（粗细格栅区别对待）每次滗水阶段开始时，滗水器以事先设定的速度首先由原始位置降到水面，然后随水面缓慢下降，下降过程为：下降10s，静止滗水30s，再下降10s，静止滗水30s…，如此循环运行直至设计排水最低水位，通过滗水器的堰式装置迅速、稳定、均匀地将处理后的上清液排至排水井，滗水器下降速度与水位变化相当，排出的始终是最上层的上清液，不会扰动已沉淀的污泥层。滗水器上升过程是由低水位连续升至最高位置，即原始位置，上升时间通过调试摸索确定。滗水器在运行过程中设有限位开关，保证滗水器在安全行程内工作。调试工作主要是根据进出水水质及水量探索滗水器的排水时间、滗水器最佳下降速度及排水结束后滗水器的上升时间该系统主要设备有：带式压滤机，絮