直热式燃煤热风炉技术原理及设计..docx

直热式燃煤热风炉技术原理一、技术原理简述 联合采用如下技术以达到燃煤后燃烧气体无黑点、低灰份、风温任意可调的目的：1、消烟 、脱硫采用本公司开发的XH-系列原煤燃烧器烧原煤（烟煤），就可保证煤燃烧产生的气体无黑烟（即：无C粒），且SO2脱掉50%以上，该产品已在环保行业推广使用十年，用户遍及全国各地（详见“节能环保型燃煤炉”）。2、高温净化除尘采用1999年就由本公司开发成功并应用的高温室（详见“高温净化技术”）。3、风温控制采用高温风掺冷风的方式，将1200℃的高温风降至工艺所需的热风温度。二、相同热风量，不同热源需消耗的用量比较表：热源种类煤直燃油(液化气)直燃煤换热电直热天然气直燃数量单位kgkgkg度M3用量比10.51.460.6三、本公司直燃式燃煤热风炉性能1、热风热量：25×104～2400×104大卡/小时。2、热风温度：100~1200℃任选。3、原始热风（未掺冷风前）含尘量：无黑点；含灰粒度＜5~10μm；含量：≤25~100mg/Nm3；灰的主要成分：SiO2≥90%4、原始热风一般化学成份（视煤种略微有波动）： CO2：～11%；O2：～8%；H2O：～5.5%；SO2：～600mg/Nm3；NOX：～180mg/Nm3；灰尘：25mg/Nm3；其他为：N2以上参数，对要求低于1200℃的热风，需考虑上述成分被稀释的因素。5、煤耗：原煤，要求粒度＜40mm，但其中小于2mm的粉未不多于30%，热风产出效率90~95%。6、电耗：每百万大卡热风耗电≤3.5度。7、可循环用冷却水：每百万大卡热风耗冷却水≤200公斤。8、自控：㈠、风温根据工艺设定调节冷风阀开启度，以适量掺入冷风量，以达到工艺要求温度，精度：≤±5℃。㈡、风量根据抽风管内负压，调节燃烧风机风量和进煤速度，以达到最佳节煤效果。㈢、净化效果控制属本公司必威体育官网网址技术，在此不作论述。四、设备配置及工程费用组成原煤燃烧器1套、上煤机1台（小型不配）、出渣机1台（小型不配）、高纯净化室材料1套、掺冷风阀1~2个、烘炉临时排烟管阀1套、风温控制系统1套、安装费、运输费。另有厂房、设备基础、热风出净化室后的管道费用和冷却水循环使用系统费用等。五、煤质要求与热风最高纯度的关系煤种编号发热量Q低（kcal/kg）挥发份（%）原始热风含尘量（ mg/Nm3）1#≥5500≥28%≤252#≥4500≥28%≤503#≥5500≥25%≤1004#≥4500≥25%≤150??????六、净化室级数与产品纯度的关系净化室级数一级二级三级四级备 注每百万大卡/小时热风含尘量(g）≤600≤300≤150≤100指上述五1#煤种时七、其它需要具备的条件1、热风采用抽风式，净化室出风管道处须得负压～350pa；2、对高温区局部耐火材料等易损件，视开停炉急冷急热次数多少，一般需考虑每1~2年一次小修。八、直燃式燃煤热风炉已应用的行业、产品1、 白色化工产品：碳酸钾、氟化钾、白乳胶粉、钛白粉、活性白土、硫酸钡、钾盐、纤维素、2、 有色化工产品：木质素、聚合氯化铝、减水剂、活性炭、膨润土、3、 矿产品：萤石粉、硼粉、精钼矿粉、铁矿磁化焙烧、4、 民用产品：洗衣粉、纸模、型煤、5、 环保产品：造纸废液提取木质素、废气焚烧、废液焚烧、固废干化焚烧、九、热风炉结构及各部分的作用示意图产品名称:LRM-K大型直燃式燃煤热风炉 简介：该系列燃煤炉的燃烧装置为机械链条炉排或往复炉排，不仅可燃煤，还可以以工农业废弃物为燃料。是专为干燥系统配套使用的一种高效节能热源。输出热量为60～1500万kcal/h，输出温度为100～1000℃。工作原理：?该炉由燃烧炉、高温气体净化沉降室和混风室组成。煤通过上煤机加入到燃煤机的煤斗中，煤由链条炉排匀速送入燃烧室，在鼓风机鼓入的空气作用下剧烈燃烧，燃煤所产生的含尘高温烟气进入高温气体净化沉降室。高温气体净化沉降室由耐火材料砌筑而成，高温烟气在净化室内进行二次燃烧，烟气中所夹带的少量粉尘在净化室内经高温聚合沉降。净化室内出来的洁净热风掺入一定量的冷风，能够提供不同温度的洁净热烟气，可为各类大型干燥系统（如流化床、闪蒸、喷雾塔、回转圆筒、烘房、气流干燥器等）提供热源，对物料进行烘干。连续供热风温度稳定性±５℃。优势：1. 煤种适应性广2. 燃烧效率高，热效率95％；3. 输出热负荷稳定，机械燃烧，操作简单，调节非常方便。4. 环保达标，无二次污染，操作环境较干净；5. 热风洁净度高，含尘量30～120mg/Nm3；6. 热风温度调节方便，1000℃以下可调，连续供热风温度稳定性±5℃；7. 设备耐用性强，运行费用低，维护简单。选型表：型号输出热量(×104kcal/h)烟气温度（oC）耗煤量（标煤kg/h）装机功率（kW/h）LRM6060100~1000903