除尘器差压调整及注意事项[解析.ppt

除尘器差压调整及注意事项 . 除尘器的工作原理 每个袋束各包含一个滤袋束及其旋转歧管，空气歧管将一束低压大流量空气瞬间喷吹入开口的滤袋顶部，依次对各滤袋进行清灰。脉冲空气喷吹方向与烟气流方向相反，导致滤袋逆烟气流方向急剧膨胀，脉冲消失后又迅速弹回。 被清除的粉尘保持大的块状形态落入下部灰斗，然后经灰处理系统排出。 布袋除尘器工作原理图 . 影响除尘器差压的因素 机组负荷大，超出除尘器的设计工况 脉冲旋转喷吹故障 罗茨风机风机故障 袋室布袋污染严重及老化 除尘器袋室布袋破损严重 灰斗料位高且长时间不下降 袋室入口挡板门未全开到位 袋室出口挡板门未全开到位 . 除尘器故障，隔离袋室 引风机调整不当 脉冲旋转清灰电机故障 喷吹间隔调整不当 喷吹压力调整不当 烟道漏风严重 喷吹罐漏气 除尘器差压的调整方法 调整清灰方式的四个阶段 差压0.7KPa停运清灰 差压0.7 KPa或者 0.9 KPa时 ； 喷吹周期：5s到15s 当压差1.0 KPa或者 1.2 KPa时；喷吹周期：0.9S到5s 当压差1.3 KPa以上;喷吹周期:0.4s-0.8s　 　　　 除尘器差压的调整的注意事项 必须保证罗茨风机风机出口压力正常 调整喷吹间隔时需确认输入数值的正确性，防止出现罗茨风机压力过高保护跳闸 启动罗茨风机前需先调整喷吹间隔，降低罗茨风机出口压力 运行人员密切注意除尘器差压的变化及时调整，防止出现差压变低或锅炉投油，对布袋带来污染及损坏 分析近期除尘器差压不均衡的原因 布袋出现糊袋现象,脉冲袋式除尘器的运行阻力大， 运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在 1500Pa 以 下。 如果脉冲袋式除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除, 粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且 使除尘器的运行阻力增高,影响锅炉正常运行 新旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作  除尘器布袋破损严重的原因 一方面是喷吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是喷吹压缩 空气压力偏大。滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器 除尘器后的排气筒出口冒 除尘器 灰 一侧烟道泄露或除尘器顶部有漏点。漏风量大，会加大除尘器运行阻力，脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。（因此要求除 尘器严格密封,漏风率小于 3%）。 清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高 近期除尘器布袋污染及破损的原因 布袋已达到使用寿命 表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋 喷吹气源含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受 污受潮导致结露 喷吹时间短、喷吹压力未达到设定压力 喷吹压力超出设定压力 . 当除尘器内处理高温、高湿的气体时（如锅炉排烟温度和罗茨风机出口温度高）,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋造成污染 近期更换新，布袋安装不良；布袋过于松弛 检修质量问题，滤袋内有异物或划破 * * *