除灰培训教案解析.doc

除尘器培训教案 总则：各类除尘器的原理主要是利用作用于尘粒上的各种作用力的一种或同时利用几种进行除尘的有： 重力除尘器 惯性除尘器 旋风除尘器 过滤式除尘器 电除尘器 我们单位所用的是过滤式除尘器（9#炉布袋除尘器）、电除尘器（7、8#炉静电除尘器）。 第一章 电 除 尘 器 一、主要技术参数 二、电除尘器的特点： （1）除尘效率高； （2）能处理大流量、高温、高压、腐蚀性气体； （3）电耗小、运行费用低； （4）维修简单、维护费用低。 （5）占地面积大，一次性投资高； （6）耗钢材量大； （7）电除尘器的运行操作水平要求比较高； （8）对各类不同性质的粉尘收尘效果不相同。 三、工作原理：含尘气体，在接有高压直流电源的阴极（电晕极）和接地的阳极之间形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电，气体被电离，此时带负电的气体离子，在电场的作用下，向阳极运动，在运动中与粉尘颗粒碰撞，使尘粒带负电，尘粒在电场力的作用下，向阳极运动，到阳极后放出所带电子，沉积于阳极板上，得到净化的气体随锅炉引风排出除尘器。 四、电除尘器的操作运行 4.1运行条件: 1）电除尘器本体内确认无人，人孔门关闭扣紧并投入安全连锁 2）各转动机构保护罩完好、油位正常； 3）高压硅整流变压器、呼吸器完好，硅胶无受潮、集油盘不漏油，高压控制柜与高压硅整流变压器接线正确； 4）高压隔离开关处于“电场”位置； 5）高、低压电器设备接地可靠； 6）振打系统的自动、手动操作均能正常进行； 7）灰斗料位指示器及卸灰设备均能正常工作 8）报警系统正常。 4.2 电除尘器的投运 锅炉点火前12-24h启动放电极绝缘子室、放电极振打磁轴室及灰斗的加热装置。 锅炉点火后期，当锅炉负荷达到额定负荷70%或排烟温度达到一定时。按高压硅整流设备使用说明书的操作要求投入个电厂高压电源。 适时投卸灰系统 4.3电除尘器运行监督 振打系统运转是否正常； 2）卸灰系统运转是否正常； 3）监视灰斗灰位，卸灰系统有无堵塞； 4）检查人孔门等漏风情况，严重处应设法消除； 5）监视高压硅整流变压器、电抗器的温升，油温不得超过80℃，无异常声音，高压网络无异常放电现象； 6）各加热器装置运行正常； 7）监视指示器、信号灯及报警系统工作情况； 8）高压硅整流设备的运行电压、电流值应在正常范围内； 9）当锅炉燃烧不正常时，应采取有效措施防止电除尘内部发生燃爆现象。 4.4电除尘器停止运行。 停炉前降负荷时，当排烟温度降到100℃时，停止运行高压硅整流设备。 锅炉停炉后，待电除尘器内部的烟气全部排出后，可停止引风机运行。 电除尘器高压硅整流设备停止运行后，集尘极、放电极振打装置应投入连续振打，一般为2-3人。 振打装置停止运行后，仍应继续排灰，直至灰斗排空时停止卸灰系统运行。 停运放电极绝缘子室、放电极振打磁轴室及灰斗的加热装置。 锅炉事故灭火后，应立即停止电除尘器运行。 电除尘器停止运行后，应对振打系统、电极系统、接地装置、电控设备及电场内部积灰等情况进行检查，发现缺陷及时消除。 五、电除尘器安全措施及注意事项 电除尘器使用高压电源，在运行维护过程中，必须严格执行《电业安全工作规程》中的有关规定，应特别注意人身和设备的安全。 5.1安全措施 电除尘器运行期间，严禁打开人孔门门锁，进入内部工作。 在电除尘器设备上，应明显表明设备的统一名称，运行和检修人员必须按照统一名称联系工作。 电除尘器检修必须严格执行工作制度，并采取相应的安全措施。 电除尘器内部检修，需在停炉冷却至除尘器出口温度降到40℃以下，检查接地可靠后，方可进行内部工作；如果急需检修，可将人孔门打开，加速电除尘器冷却。 进入电除尘器前，必须将灰斗中的存灰排空。 进入电除尘器前，应按规定在控制盘上取下人孔门连锁系统的钥匙，并在醒目处挂上“电场内有人工作”的标识牌。 进入电除尘器前，必须将高压开关及高压隔离刀闸投入到接地位置，用接地棒对高压硅整流变压器输出端出电场放电部分进行放电，可靠接地，以防残余静电对人体伤害。 进入电除尘器前，必须换静电除尘器内残余气体，保持良好的通风。 进入电除尘器内部工作至少应有俩人，其中一人负责监护。监护人应了解除尘器内部结构，掌握有关安全保护措施。 检修用的照明电源不大于12V。 5.2注意事项 电除尘器启动、操作高压隔离开关时，如发现异常就应查明原因，不准强行合闸。 在电除尘器内部或外部高空作业时，应按《电业安全工作规程》有关规定执行。 检修人员进入电除尘器内部工作应戴防尘安全帽、穿密封性较好的工作服。 高压硅胶整流变压器不准开路运行，调试时高压输出回路也不能开路时间较长。 第二章 布 袋 除 尘 器 一、布袋除尘器综述 GFMC系列脉冲布袋除尘器是借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高