隧道防水技术(张新军)解析.ppt

止水条接头处应重叠搭接后再粘接固定，沿施工缝形成闭合环路，其间不得留断点。 振捣混凝土时，振捣棒不得接触止水条。 * * 二次衬砌的变形缝、施工缝处是隧道防水的薄弱环节，一般采用两种以上防水措施，在施工中应按照设计要求施做。 常见施工缝防水构造形式 中埋式止水带和止水条示意图 1.5 止水带施工 外贴式止水带和止水条防示意图 * 变形缝常用的构造形式 a变形缝中埋式止水带与外贴式止水带复合使用 b中埋式止水带、遇水膨胀止水条与嵌缝材料复合使用 大地1号坎隧道出口和大地坎2号隧道变形缝采用外贴式止水带和中埋设钢边止水带，变形缝内缘采用双组份聚硫密封膏嵌缝。 * （1） 外贴式止水带施工 外贴式止水带设置在衬砌结构施工缝、变形缝的外侧，施工时按设计要求先在需要安装止水带的位置放出安装线。 施工缝处设计有防水板的，如止水带材质与防水板相同，则采用双焊缝热焊机将止水带固定在防水板上，对于设计为橡胶止水带时，则采用粘接法将其与防水板连接。 施工缝处设计没有防水板的，止水带采用粘接法固定在岩壁或初期支护找平层上。 * （2） 中埋式止水带施工 矮边墙纵向施工缝，中埋式止水带在浇筑混凝土前采用钢筋卡固定。 仰拱环向施工缝，中埋式止水带采用定型模板和钢筋卡固定。 二衬环向施工缝，中埋式止水带采用端头钢模板对夹固定。 * 中埋式止水带施工方法示意图 （3） 止水带施工控制要点 止水带埋设位置应准确，中间空心圆环与变形缝重合。 中埋式止水带应固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护，固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分； 固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。 * 止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。 止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制，尽量避免接头。 橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的”搭接”。 止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较 * 小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法， 搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于 50cm。冷接法应采用专用粘结剂，冷接法 搭接长度不得小于20cm。 设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。 在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应 * 严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。 衬砌脱模后，若检查发现施工中有走模现象发生，致使止水带过分偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。 * * （4） 止水带施工质量检查 止水带的性能及技术参数必须满足设计要求。 止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。 止水带安装的纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。 用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交，否则会降低止水带的有效长度。 * 检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。 接头强度检查：用手轻撕接头。观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。抗拉伸强度不低于母材的80%；不合格时重新焊接或粘接。 1.6衬砌施工 隧道衬砌防水应满足《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）一级标准。二次衬砌拱部、边墙及仰拱采用防水混凝土，大地坎一号隧道出口段混凝土抗渗等级为P10，大地坎2号隧道混凝土抗渗等级为P12。 * 谢谢！ * * 中铁一局集团有限公司 成贵铁路四分部 2015年11月 隧道防排水 * 概述 隧道防排水，应遵循“防、堵、截、排，因地制宜，综合治理”的原则，并对地表水和地下水做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。洞外主要有地表水引流和洞口截水天沟截水；洞内包括防水板防水，施工缝和变形缝防水，混凝土衬砌防水，盲管、侧沟和中心水沟排水。 铁路隧道洞内防排水施工作业是指在隧道初期支护完成后进行的有关结构防排水的施工作业，一般包含基面检查处理、排水盲管（沟）安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理、混凝土浇筑等工序。 * * 基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。 (1)处理基面渗漏水，采用回填注浆进行堵水，和埋设盲管排水，以保持基面无明显漏水。 (2)对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，按下图处理。 1.1 基面检查处理施工 * ①对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰 ②对有凸出的管道时，先切断，