空压机PLC控制方案201011..doc

空压机PLC控制方案 关 键 字：螺杆式空压机 PLC 人机界面 电气改造引言空气压缩机作为气动控制系统的气源设备， 其在运行过程中的稳定程度和可靠性直接关系到生产安全性。NEZA PLC 已停产，在设备故障情况下，难以用原有PLC直接进行更换，同时需要原设备供应提供新控制系统，方能解决问题，如此将给正常生产造成影响。本以施耐德 NEZA可编程控制器。运行：开机前按通电源，所有安装在中控室和现场的状态指示灯点亮，显示当前状态。按下起动按钮，空压机按星启动方式起动进气口电磁阀打开。加载启动加载电磁阀得电加载压力设定值，加载电磁阀得电加载?按下停止按钮按下按钮，停机。2、相序错误（禁止启动）；主机过载保护（紧急停机）排气温度过高保护，报警上限为 110环境温度过低保护 设定为-20发生水压不足，并发出指示。供油电磁阀故障保护 压缩机工作时需要充足的润滑油来冷却密封和润滑。在供油电磁阀两侧安装压差发讯器，故障时发出信号，压缩机组紧急停机。油过滤器堵塞（警报）；空气滤清器堵塞（警报）。油分离器堵塞（警报）压力传感器故障（）参数设定：　　排气压力上下限：上限,下限Kg。排气温度上下限：上限,下限。保养时间设定：包括整机保养时间设定、油过滤器保养时间设定、油细分离器保养时间设定、空气过滤器保养时间设定。 、状态显示：　　排气压力/排气温度　　空载运行时间/负载运行时间　　主机状态：主机运行/主机停止　　负载状态：负载运行/空载运行　　主机运行/主机停止润滑油使用时间空气过滤器、油过滤器使用时间各种警讯并记录，包括：相序错误（禁止启动）；主机过载（紧急停机）；风机过载（紧急停机）；排气温度高（紧急停机）；压力传感器故障（紧急停机）；油过滤器堵塞（警报）；油分离器堵塞（警报）；空气滤清器堵塞（警报）。联机运行　剩余保养时间：整机保养剩余时间、油过滤器保养剩余时间、油细分离器保养剩余时间、空气过滤器保养剩余时间状态显示：排气压力/排气温度空载运行时间/负载运行时间主机状态： 　　5、查询功能：　　查询最近故障纪录、负载运行时间、设备运行时间、系统保养时间、压力、时间波动曲线。A、闪烁显示各种警讯并记录以备查询，包括：相序错误（禁止启动）；主机过载（紧急停机）；主机温度高（紧急停机）；排气温度高（紧急停机）；压力传感器故障（紧急停机）；油过滤器堵塞（警报）；油分离器堵塞（警报）；空气滤清器堵塞（警报）。　　B、双温度检测保护：除了用PT100检测排气口温度　　6、扩展功能多机联调：　　为了合理配置供气系统：既能满足少用气量场合，又能满足用气量波动大的特殊需求。本系统增加了多机联调功能，即只要客户在上位机中将运行模式设为多机联调模式，同时在用户参数设定画面输入当前参与联调的设备的数目，系统将根据当前的用气量需求，自动增减设备运行数目，以达到合理供气，降低运行成本的目的。主要的有 NEZA 本体 TSX08CD12R8D＋扩展模块TSX08EA4A2TSX08H04M 4 行文本屏＋接触器＋相序保护继电器。1） 主控器采用施耐德 小型 PLC NEZA 系列 TSX08CD12R8D， 该型号 PLC 性价比非常高，CPU 单元：8 点输入 / 6 点输出，12 点输入 / 8 点输出 普通 I/O 扩展单元：12 点输入，8点输出的扩展结构，最多可连接 3 个扩展单元，可将本地 I/O 点数扩展 至 80 点。模拟量扩展单元： 路 AD 2 路 DA。 4 远程通讯扩展单元： 点输入 / 4 点或 8 点输出， 一个 RS485 4通讯端口连接远程 I/O，支持 Modbus 通讯。编程：中文化界面，Windows 平台。梯形图，指令表编程语言。允许简单编程，语言自然。2）模拟量模块采用 TSX08EA4A2 该模块具有 4AI/2AO， 可以连接 0～10V 或 4～20mA信号，分辨率高达 12 位。在螺杆式空压机中，温度和压力信号对保障系统安全可靠运行起到关键作用。温度过高，会影响系统，有可能会导致机头损坏；而压力的的迅速建立，保证空压机的运行效率。使用模拟量模块来检测温度和压力信号， 但是由于很多 PLC 的供应商并不提供同时接温度信号如PT100 热电阻或 K 型热电偶和标准模拟量信号010V 或 4～20mA， 主要用于采集压力信号的模拟量模块（即使有，价格也很高），这样，就需要使用一个变送器，把温度信号和压力信号转变为标准模拟量信号。DLW/DLF 二线制温度变送模块/器珠海市德莱环保科技有限公司输入信号：热电阻,热电偶输出信号：4~20mA精 度 ：0.2%/0.3%，0.5%稳 定 性： 0.1%FS供 电 ：24VDC安装方式：DIN35mm 导轨、螺纹、固定或墙面安装温度变送模块/器0.3%