非煤矿山安全生产事故及预防、事故案例及分析解析.ppt

非煤露天矿山安全事故及预防 矿山是三大高危行业之一，作为非煤矿山企业主要存在着爆破事故、物体打击、高处坠落、触电机械伤害、边坡垮塌和排土场滑坡及尾矿库溃坝等主要事故。 一、爆破事故 主要原因 1、警戒安全距离不够，规程规定中爆破200米，小爆破300米。 2、抵抗线过小。 3、装药量过多。 4、填孔不符合要求。 5、早爆、迟爆。 6、提前进入爆破现场。 7、违规处理盲爆、残爆。 8、违法使用劣质产品。 主要预防措施 1、爆破作业人员要经过公安部门培训，经考核合格方能从事爆破作业。 2、严格按照设计要求进行孔网参数布孔，装药和起爆。 3、加强爆破警戒，严格按安全距离要求放后警戒。警戒人员要相互能够瞭望，防止有警戒死角存在。 4、对地质特殊地段要有专门爆破设计。 5、爆破前对爆破网络进行仔细检查。 6、按照规定使用专用起爆器，严禁用其他电器代替。 7、执行盲炮、残炮处理规定，严禁硬拉、硬牵盲炮导线。 8、爆破后认真检查现场，15分钟后方可进入，进入前应将起爆导线断开。 9、杜绝使用违规爆破器材和私存爆破器材。 事故案例 1、大峰露天矿“10.16”重大施工爆破事故 2008年10月16日18时13分，神华宁夏煤业集团有限责 任公司大峰矿基建露天剥离工程现场发生一起重大施工爆破伤亡事故，造成16人死亡、53人受伤（其中12人重伤）。 大峰矿地处宁夏石嘴山市大武口区，属神华集团煤炭生产企业，设计生产能力90万吨／年。2005年5月停止羊齿采区井工生产，后经设计、审查，改井工开采为露天复采，广东宏大爆破股份有限公司中标承担羊齿采区上部水平硐室大爆破工程设计及施工业务。2008年10月16日在2135水平采用台阶式深孔二次爆破时，发生波及方圆850米范围的伤亡事故。 国务院安委会办公室关于神华宁煤集团大峰露天矿“10.16”重大施工爆破事故的通报中： 初步分析，事故暴露出了以下几个方面的问题：一是爆破作业中，违反《煤矿安全规程》相关规定，深孔松动爆破岩石时，安全警戒距离小于200米，直接造成200米范围内的4人当场死亡；二是火工品管理混乱，大峰矿有炸药库，承包方广东宏大爆破股份有限公司也有炸药库，大峰矿对其发放炸药量领取自由，无退库记录。事发前，曾经一次领取雷管4500发，只使用几百发，有大量雷管炸药未退回矿方炸药库；三是采取的硐室加强松动爆破（大爆破）作业技术上存在问题；四是甲乙双方工程承包机制不健全，甲方对乙方的施工安全监督管理不到位。 二、物体打击 非煤矿山物体打击主要是滚石等造成的人身伤害。一般采场爆破后、在二次爆破中、 装车过程中导致高处危石滚落伤人。 主要原因 1、爆破后没有对高处危石、浮石等仔细检查处理，盲目进入危险区。 2、对作业面危石观察不够，矿岩突然滚动伤人。 3、在滚石危险区逗留、休息。 4、冒险用人工或机械处理高处危石，躲避不及。 主要预防措施 1、爆破后对现场要认真检查、确认，对危石采取措施后方可进入。 2、应优先使用机械化进行装车作业。 3、对有矿岩滚落的区域禁止人员逗留、休息或设立警戒线。 4、对边坡危石及时处理，应安排有经验人员进行。 5、按照设计要求留好安全平台。 案例1 2002年6月，山西河津市某安装公司对某氧化铝厂3号熟料烧成窑进行大修，17日17时左右，临时工何某在窑尾焊接钩钉时，不慎触电，送往医院抢救无效死亡。 原因分析： 窑体系Q235-A钢材制造，导电性能良好。事故原因是何某无特种作业资格证，违章进行电焊作业，对电焊操作最基本的技能一无所知，焊接时左手持钩钉，右手握焊把，被焊物钩钉根本就没有与窑体接触，负载电流通过引出线、焊把、焊条、钩钉、人体、窑体、二次侧地线，回到电焊机，构成电流流通的回路，使电流通过人体，造成触电死亡事故。如果被焊物钩钉与窑体直接接触，由于人体电阻远远大于金属的电阻，通过人体的电流很小（可以忽略不计），这起人身触电事故就不会发生了。 ??2．FH石材厂在采石场南部的的采矿活动，将发育的矿岩小的断层揭露了出来，在断层下方进行正常的采矿和爆破作业破坏了岩体的支撑，在潜孔机钻孔和挖掘机铲装作业的振动下，加速了处于不稳定的矿岩发生了顺层滑动，是造成此起重大死亡事故发生的另一直接原因,也是事故发生的主要原因。 2．FH石材厂对采矿现场的安全管理有漏洞。正在进行采掘作业的南部台阶宽度部分达不到矿管部门审批的《矿产资源开发利用方案》中要求的不小于30米的规定，发生坍塌下部台阶的宽度仅有15米，使坍塌的矿岩冲断第三级台阶和第四级台阶，4800立方米的矿岩堆积于采场的底部，致使事故扩大，将在第三层台阶面驾驶挖掘机清理矿石的陈宝林连同挖掘机一起砸落在矿岩下，是造成此起重大死亡事故发生的又一间接原因。也是事故的重要原因。