(轴套类零件加工工艺分析.doc

山 东 省 水 利 技 术 学 院 毕 业 论 文 课 题： 轴套类零件加工工艺分析 专 业： 数控技术及应用 姓 名： XXX 班 级： 数控08441 指导老师： 赵勇 房伟 2011年9月10日 目录 前言……………………………….…………………………3 零件结构及毛坯分析………………………………….…………………………….6 1.2材料分析……………….…………………………….6 1.3毛坯分析……………….…………………………….6 零件结构工艺…………….………………………….8 选择加工设备与刀、夹具….………………………10 3.1 机床的选择…………………..……………………..10 3.2 刀具的选择………………….……………………...11 3.3 夹具的选择…………………………………………12 第四章 加工工艺分析…………………………………….14 4.1 夹紧方式……………………………………………14 4.2 定位基准的选择……………………………………14 4.3 加工顺序的安排……………………………………15 4.4 切削用量的确定及功率的校核…………………….16 4.5 切削液的选择……………………………………….18 第五章 数控加工刀具卡…………………………………..20 第六章 数控加工工序卡…………………………………..23 第七章 程序的编制………………………………………..26 第八章 加工步骤…...…………………………………….29 参考文献..................................................................................31 前言 毕业设计是我们结束大学学习生活走向社会的一个中介和桥梁。毕业设计是我们大才华的第一次显露，是向祖国和人民所交的一份有分量的答卷，是投身社会主义现化建设事业的报道书。撰写毕业设计是我们在校最后一次知识的全面检验，是对基本知识，基本理论和基本技能掌握程度的一次总测试。撰写毕业设计中需要将理论运用于实际操作中，并通过自己对知识的掌握和学习将零件的结构分析清楚。并进一步对其进行工艺分析。精密主轴的加工涉及到我们数控知识的很多方面。首先必须能够作到 1：合理选用材料和规定的相应热处理。2：掌握基本指令的综合使用能力3：掌握综合轴类的加工工艺分析4：能设计简单的夹具并选择相应的机床5：能确定各工序有关的切削因素，能对加工质量进行分析处理。6：能熟练掌握基准的选择，掌握保证尺寸精度的技能技巧。此次设计的磨床主轴加工方案的技能点主要在于锥面的加工，带凹槽零件的编程，深孔的加工，内螺纹的加工外圆的铣扁，高精度磨削。这些都是我们学习三年数控必须掌握的基础知识，也是考验我们是否能学以至用的时候。通过对需要加工的零件，进行结构与技术要求的分析和加工工艺的分析及刀具及机床的选择，使得自己对所学的知识做一次全面的总结。在这个过程中也了解到关于数控技能方面的一些操作规程。零件的结构关系着整个设计方案的设计思路和逻辑思维顺序，而技术要求则是在零件加工过程中要求零件的完整性与正确性，对材料的选择也是需要及其用心分析的。结构工艺则包括精度分析，粗糙度分析，尺寸标注应符号数控加工特点。而工艺规程设计则包括1：基准的选择。 2：加工方法的选择。 3：划分加工程序。4：热处理。 5：辅助工序。 6：工艺路线制定分析。而在此过程中选择加工设备与刀，夹，量具是个十分重要的选择环节，加工为成品的零件若要达到预期的尺寸与精度，必须选择与其相应的精确的机床与刀具。而加工之前必须将工件所需要的夹具选定好，并且装夹好。而加工工艺设计则包括工序尺寸及公差计算，切削参数的计算，切削用量的计算，走刀路线的计算和时间定额计算。我选择这个题目是因为此零件既包括了数控车床的又含有数控铣床的加工。用到了铣端面、铣凸台、钻通孔、扩孔、绞孔、攻螺纹。对 6 我们学过的知识大致都进行了个概括总结。这份毕业设计主要分为5 个方面：1.抄画零件图2.工艺分析3.切削用量选择4.工艺文件5. 计算编程。数控加工工艺分析，通过对零件的工艺分析，可以深入全面地了解零件，及时地对零件结构和技术要求等作必要的修改，进而确定该零件是否适合在数控机床上加工需要选择定位基准；零件的定位基准要能保证零件经多次装夹后其加工表面之间相互位置的正确性。定位基准最好是表面已有的面或孔。再确定所有加工表面的加工方法和加工方案；选择刀具和切削用量。然后拟订加工方案确