预应力砼管桩解析.doc

预应力砼管桩施工预案要求 满足建设单位要求质量、工期 1、工程质量：主要就远材，必须采用优质管桩。再就是严格按照JGJ94一94规范要求施工。控制好桩的垂直度、接桩焊口必须保满，桩身进入持力层深度必须满足设计要求、控制好桩顶标高，做好单桩承载力的控制。 2、工程进度：依据合同工期、合理的做好人、机、料配置计划。结合施工现场电力条件、施工作业面条件，积极配合建设方工作。避免人围造成的返工现象出现。 3、根据临时变压器容量、合理配置静压桩机数量。并且安排好每台桩机施打顺序、行动路线，避免窝工现象。 4、如果临时变压器容量无法满足多台静压桩机作业时，可选择柴油垂击桩机补充静压桩机。 5、静压桩机对场地要求比较严格、表面平整度高差不应大于300㎜，地表土需要有一定的承载力。但是施工效率高。 6、柴油垂击桩机、虽然施工效率较低、但是对施工环境要求较低，场地土表面坑洼、泥泞均可作业。 7、地质资料、地下隐蔽资料(光缆、电缆、燃气、燃油管线)应由建设单位提供。 8、拟施工方案时应注意几点(1)不可抗力无法施工的天气，停电准备、设备检修时备用机械，施工人备用等等。 目前盘锦地区还没有发现其他预应力砼管桩施工方法 静压预应力管桩施工工艺 桩基工程 本工程采用静压预应力管桩：PHCAB400一95。 根据本工程的桩基类型、数量5000根桩、工期按合同约定时间结合地质情况等条件，配置 台YZD320液压式静力压桩机进场施工，毎台静压桩机作业时间20小时、可压30根桩。预应力混凝土管桩的运输和压桩应在桩身混凝土龄期大于14天（混凝土达100%设计强度）后，且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可进行。周围建筑物、地下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记录。 （一）材料要求 （1）预应力混凝土管桩（以下简称管桩）的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证书，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。 （2）管桩的混凝土强度等级达到100%方能压桩。 （3）管桩接桩时采用钢端板焊接法，使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管桩的壁厚，接头的端面必须与桩身的轴线垂直。 （二）作业条件 （1）应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。 （2）打桩场地附近建（构）物有防振和防挤土要求时，已采取防振和防挤土措施。 （3）桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。 （4）已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。 （5）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩另行堆放。 （6）检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。 （7）施工前先打试桩，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。 （三）主要施工机械设备 根据本工程情况，选择几台YZD320液压式静力压桩机作为压桩机械，几台交流电焊机作为接桩机械，另外配一辆12T汽吊吊运薄壁混凝土管桩。 （四）施工流向 打桩工程完成时，土方开挖可穿插进行。 （五）施工工艺 （1）预应力混凝土管桩静压施工工艺主要流程： （2）桩机就位 静力压桩机的安装必须按有关程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡配置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。启动门架支撑油缸，使门架作微倾15度，以便吊插管桩。 （3）起吊管桩 先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，启动机器起吊管桩，使桩尖垂直对准桩位，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有5～10mm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm左右。 （4）稳桩与压桩 当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%（在不受施工影响范围内，成90(方向设置经纬仪各一台校准），然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。 （5）压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素决定。 建筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段，压桩在各段范围内分别进行。压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉下1m