风冷型永磁调速器介绍及日常维护解析.ppt

5.永磁调速器的小修期维护 润滑点位置 设备类型 每次加入量 间隔时间 轴承型号 JYD1 内套筒轴承 43g 2000小时 SKF6224 JYD2 外套筒轴承 43g 2000小时 SKF6224 JYD3 JYD4 调节滑块 30~45g 720小时 - JYD5 轴承套轴承 43g 2000小时 SKFNU224 润滑脂通过油枪注入润滑点，每个型号设备的每个润滑点润滑脂补充量和补充时间见下表。 5.永磁调速器的小修期维护 （2）清洁 积灰和附着物会影响设备的动平衡和散热效果，应清扫永磁调速器设备表面及气隙内的积灰和附着物。 设备表面积灰和附着物用抹布擦拭。 散热片翅片槽内积灰用压缩空气吹扫。 气隙内积结灰垢应剔除或用压缩空气吹扫去除。 5.永磁调速器的小修期维护 为了防止胀套螺钉锈蚀，在设备维修时不便拆卸，应在胀套裸露于空气中的表面涂抹一层润滑脂。 （3）胀套防锈 6.永磁调速器的大修期维护 在永磁调速器的大修期，除了完成小修期需要做的工作外，还需对设备易损件进行更换，具体易损件见下表。 序号 代号 名称及规格 数量 材料 生产厂家 1 SFZT50x40x20 轴套 3 纤维缠绕轴承 美国GGB 2 FB160x190 GB 13871- 唇形密封圈 1 氟橡胶 标准件 3 FB110x140 GB 13871- 唇形密封圈 1 氟橡胶 标准件 4 TJQ5.2-6 耐磨环A 2 聚酯树脂 南京中舜密封技术有限公司 5 TJQ5.2-7 耐磨环B 1 聚酯树脂 6 SKF NU224-C3 圆柱滚子轴承 1 SKF集团 7 SKF 6224-C3 深沟球轴承 1 8 SKF 6224-C3 深沟球轴承 1 7. 故障判断及应对措施 故障现象 可能原因 处理方法 负载压力不稳定或超调 控制系统的PID值设定不合理 重新设置PID值 伺服机死区设置过低 来回调整，死区设置2% 显示仪表不能显示 接线问题（电源线或者信号线） 重新接线 显示仪表损坏 更换仪表 显示仪表显示错误 接线错误 重新接线 仪表未按照说明书设置 按照说明书重新设置仪表 显示仪表显示波动大 电磁干扰 使用屏蔽线，查找干扰源 7. 故障判断及应对措施 故障现象 可能原因 处理方法 轴承温度超过75 ℃ 设备产生共振 适当向上或向下调整永磁调速器行程，观察温度是否下降 润滑不良 加润滑脂 轴承温度超过95 ℃且持续时间超过15s 轴承受到损伤 更换轴承 振动过大 见故障“振动过大” 振动过大 地基不稳 加固地基 螺栓松动 扭紧螺栓 动平衡未达到要求 重新做动平衡 * 7. 故障判断及应对措施 故障现象 可能原因 处理方法 电动执行机构给定信号后永磁调速器无动作 检查电动执行机构是否通电 重新接线 各路信号是否保持畅通 重新接线 检查参数设置是否正确 按电动执行机构说明书，设定参数 7. 故障判断及应对措施 注意 如果以上方法无法解决，除轴承温度超过高高报值或永磁调速器振动超过11.2mm/s这两种情况需立刻停机检查，其他情况下，系统可继续运行，并及时通知专业设备管理人员（须是接受南京艾凌节能技术有限公司培训并持有合格操作证的人员）或南京艾凌节能技术有限公司的售后服务工程师至现场检查。 谢谢 风冷型永磁调速器 介绍及日常维护 1.永磁调速器介绍 2.永磁调速器使用安全注意 3.永磁调速器的运行环境 4.永磁调速器的日常巡检 5.永磁调速器的小修期维护 6.永磁调速器的大修期维护 7. 故障判断及应对措施 目录 永磁调速器的基本组成： 1.永磁调速器介绍 导体转子——连接电机 永磁转子——连接负载 调节机构——调节两转子轴向位置 永 磁 调 速 器 调节啮合面积面积 负载扭矩改变 负载转速改变 电机扭矩改变 负载流量压力改变 输入功率改变 1.永磁调速器介绍 永磁调速器的基本原理： 1.永磁调速器介绍 永磁调速的主要作用： 1、调速节能，节能率最高已达60%。 2、隔振减振。 3、过载保护。 1.永磁调速器介绍 1.永磁调速器介绍 风冷型永磁调速器 风冷型永磁调速器选型表 型号 不同转速所传递的功率（kW） 3000（rpm） 1500（rpm） 1000（rpm） 750（rpm） ALT330S 80 40 27 20 ALT410S 160 80 53 40 ALT490S 310 155 103 78 ALT570S - 220 147 110 ALT650S - 315 210 158 ALT690S - 375 250 188 1.永磁调速器介绍 2.永磁调速器使用安全注意 使用前请确保已安装防护罩。 在进行永磁调速器拆装时，由于永磁体可以使心脏起搏器、去纤颤器、或者其它电子