风机试车解析.doc

G136/110型一次除尘煤气风机 单 机 试 车 方 案 建设单位： 西林阿钢 施工单位：中冶东方工程技术有限公司 编 制： 吴红建 审 批： 杨龙军 日 期： 2011年10月19日 G136/110型一次除尘煤气风机 阿钢转炉一次干法除尘系统设置1台G136/110型子午加速煤气风机。风机最高转速2630r/min，轴功率417KW,配套电动机560KW、690V，转速通过变频来调节。 风机整台机组安装完毕后，可进入试运转，以便考核调整机组的技术性能，安装质量，保证投产后能正常可靠的运行。试运转时要测定机组的振动值和各种工作参数，并进行机组和管道的严密性检查，检验机组电气、仪表、控制系统及其附属装置工作的正确性及灵敏性等。 试运行前的准备工作： 安全技术：成立试运转小组，依据1、试车方案，对试车人员进行安全技术交底，生产厂岗位人员操作，设备生产厂家、施工单位监护，操作由岗位操作人员执行。单机试车应服从试车领导小组统一安排，防止相互干扰和造成设备人身安全事故。 2、管道系统：系统管道、氮封管道及设备等要求安装完毕，系统内干净、畅通。 3、电气系统：电气系统全部安装完毕并具备使用条件。 4、自控、仪表：所有仪表、自动控制、联锁装置等均已安装完毕并调整准确。 5、准备工作完毕，将机组周围环境整理清洁，投入试运转。运转次序如下： ①试运行的准备； ②风机的启动； ③风机的持续运行； 以上三个步骤必须是依次完成，不能中段，当中间有停顿时则需要重新进行检测。对风机的每次开车都要在依次完成以上三步骤的工作时，做好记录，然后该记录必须确认有效。 二、试运行的准备工作： 风机开车前必须作以下检验： 1、检验风机转子的装配尺寸，半联轴器法兰间的距离，检验叶轮的转向（从逆气流方向看转子顺时针旋转），轴端密封的安装是否正确，机壳及进气箱等流道内无杂物和油污、水等，电机的旋转方向与转子方向一致。 2、电机、轴承箱和机壳等部件上的螺栓必须按要求拧紧，各种防护罩必须安装牢固。 3、检查轴承的润滑系统和冷却系统是否正常。 4、手动盘车，检查机组内部应无卡涩和摩擦现象。 5、膨胀节的导向板将不碰到东西。 6、风机前后的管网闸门是关闭的。 7、其它会影响风机安全运行和危及人身安全的安全事项。 三、风机的启动 1、风机启动时需将节流闸门关闭，以避免驱动电机过载。正常启动后需将节流闸门打开，以免风机过热。 2、不允许有人停留在转子和联轴器区域内，以保障安全。 3、准备工作完成，检查无问题后，由试运转指挥下令，由电气操作人员开车。 3、以10～15Hz的频率，点动以确定电动机的转向是否正确，启动状况是否正常。 4、启动风机，并调整频率，确认风机转速变化是否正常。电流值是否是在正常范围内。 5、检查风机本体、各辅助系统和自动控制系统的工作是否符合要求。 6、由电气人员检查电气情况，由仪表人员检查自动控制、联锁装置等情况，并确认可靠。 四、风机无负荷持续试运转 1、在电机达到额定转速后，应立即打开节流闸门，风机不允许运行在喘振区。如发现进入喘振工况区域运转时，应立即打开节流闸阀，使机组尽快脱离喘振区域运转。 2、轴承在开车后的数小时内都必须一直进行监控。 3、检查轴承箱的密封性。 4、对测温、测振元件进行检查。观察运行电流是否稳定。做好各类记录。 5、轴承温度：在风机运行的最初几个小时里，轴承温度将逐渐上升，直到温度稳定，正常温度应在50～90度范围内。 6、当轴承温度不稳定，或者轴承温度不断升高，超过105度时，必须立即停车，确定原因和排除故障。 7、风机应是低噪音的平稳运行，在开车后的最初几个小时，仔细观察运行的稳定性和机组运行时产生的噪音。主要有风机内部响声是否正常，风机叶轮是否有摩擦声；风机振动情况；转子的轴向窜动情况；各润滑点供油是否畅通。 8、运转30min（有情况紧急停车），进行以下检查： 仔细检听风机、联轴器、电机运转声音，无杂音异响；测定风机的振动情况，振幅不大于0.03mm，并每隔10分钟测定一次，观察有无变化。 9、全面检查机组运转情况，消除所有缺陷。 10、连续运转4小时。进行以下检查： 经常检听整个机组在运转中声音是否正常，有无冲击、杂音及摩擦声。振动不应超过规定值；经常检查轴承温度和电机定子温度，不应超过规定值；检查各自动控制系统、信号指示是否正确灵敏；全面检查机组和随属管道运转情况。 风机无负荷运转4小时后，停机检查，经相关人员检查鉴定合格，进行负荷试运转。 五、风机的紧急停车 风机在试运转及正常运转时，如发生下列情况，必须立即作紧急停车： 1、风机、电机突然发生剧烈的振动或者异常的声响时。