5M1E培训讲解.ppt

5M1E的简介：环 环境（Environments），一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。 5M1E的简介：环 在确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场5S的整理、整顿和清扫工作，大力搞好文明生产，为持久地生产优质产品创造条件。 5M1E的应用 5M1E的应用： 现场管理 + 解决问题 5M1E的应用：现场管理 工序标准化： 工序标准化作业对工序质量的关键，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位，工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，所以工作标准化就是要寻求5M1E的标准化； 质量改进： 5M1E是六个影响产品质量的主要因素，是分析质量问题产生的主要方向； 管理改进： 5M1E是现场管理的根本，是提升管理水平的主要方向； 设计方案验证： 在设计阶段充分进行5M1E分析和验证，可以使设计方案更符合工作作业要求。 5M1E的应用：现场管理 5M1E十问：人员管理十问 1、属于什么性格？ 2、工作热情如何？ 3、有没有解决问题的意识？ 4、工作责任心如何？ 5、操作经验是否足够？ 6、是否还要培训？ 7、是否适合该岗位工作？ 8、有没有更合适的工作？ 9、人际关系如何？ 10、身体是否健康？ 5M1E 1、前言 2、5M1E的简介 3、5M1E的应用 4、5M1E的精髓 目录 前言： 工厂现场管理的五个目标？ QCDSM 质量（Quality）、成本（Costing）、交期（Deadline） 安全（Safety）、士气（Morale） 前言： 什么是产品质量？ 全面产品质量包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、价格、交货日期、服务等在一定条件下的最佳组合。 前言： 工作质量： 为保证达到产品质量标准所做的管理工作，对企业来说其中包括了组织工作、技术工作以及政治思想工作等全部工作质量。对产品来说包括了研制、开发、设计、采购、制造、检验、销售、售后服务……等一系列的工作质量。 前言： 工序质量： 产品是由人用一定的生产工具对原材料，按照一定生产程序、在一定环境中制造出来的，就是我们所说的生产制造工序。 前言： 产品质量、工作质量、工序质量三者的关系？ 工作质量保证了工序质量，工序质量保证了产品质量，产品质量是全面质量管理的综合反映。 前言： 某个工人，用同一批原材料在同一台机器设备上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。这就是我们常说的产品质量特性值有波动（或称分散、差异）的现象。 这种现象反映了产品质量具有“波动性”这个特点。 前言： 产品质量波动的原因： 1、人（Man） 操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等； 2、机器（Machine） 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等； 3、材料（Material） 材料的成分、物理性能和化学性能等； 前言： 产品质量波动的原因： 4、方法（Method） 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等； 5、测量（Measurement） 测量时采取的方法是否标准、正确； 6、环境（Environment） 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等； 5M1E的简介 5M1E的简介： 5M1E，指的是人（Man），机器(Machine)，物料（Material），方法（Method），环境（Environments），测量（Measure） 简称：人、机、料、法、环、测。 5M1E的简介： 人、机、料、法、环、测是现场管理六大要素，是全面质量管理理论（TQM/TQC）中的六个影响产品质量的主要因素的简称。 5M1E的简介：人 人（Man），是5M1E的中心。 如果把5M1E比做行驶的汽车，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环” ，汽车的仪表是“测”，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。 5M1E的简介：人 人起主导作用的工序产生的缺陷，可控的造成操作误差的主要原因有： 质量意识差； 操作时粗心大意； 不遵守操作规程； 操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。 5M1E的简介：人 控制措施： 加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制； 编写明确详细的操作流程，加强专业培训，颁发上岗证； 加强检验工作，适当增加检验的频次； 通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，如多能工，消除操作人员的厌烦情绪； 广泛开展TQM活动，促进自我提高和自我改进能力。 5M1E的简介：机 机（M