协调控制系统和DEB特点解读.ppt

协调控制系统和RB 协调控制系统的内容 接收中调来的负荷指令信号（ADS—Automatic Dispatch System），实现自动发电控制（AGC—Automatic Generation Control）； （2）在满足电网负荷变化要求的同时，能够保证单元机组本身运行的稳定； （3）能够根据机组状况采取相应运行方式，并具有处理意外事件的能力（可测的与非可测的）； （4）方便、简洁的运行人员接口。 机炉协调控制是机组安全经济运行的基础 提高了机组运行的安全性 提高了机组对负荷的响应能力 提高了机组效率 协调控制机组指令运算回路 机组指令处理回路 机组指令实际能力识别限幅功能组成 RB/RD/RU和闭锁增/减功能 协调控制系统分为直接能量平衡系统（DEB）和间接能量平衡系统（IEB） DEB协调控制系统的特点不需测量煤量、煤质 煤量信号波动较大 DEB信号：SP=P1/PT*PS(1+Kd(P1/PT*PS)/dt) 热量信号：PV= P1+ KdPD/dt 协调控制方式简介 根据机炉分担的控制任务，分为BF、TF、CBF、CTF几种方式 各种控制方式简介 锅炉侧控制特点介绍 采用机组指令的前馈作用，当机组指令开始改变时，利用前馈作用，迅速改变给煤量，使锅炉的燃烧率发生变化，适应外界负荷需要。 利用机组指令的前馈信号（微分作用）提前改变一次风量，利用磨煤机内的蓄粉来快速响应负荷需要。 为了防止过分利用蓄热，利用机组指令中的方向性闭锁功能在机前压力与设定值的偏差超过0.6MPa时，对机组指令进行闭锁，防止锅炉、汽机间的配合失调继续扩大 锅炉主控的主调节器的PI调节作用为锅炉主控的细调，主调节器的输入端为： DEB信号：SP=P1/PT*PS(1+Kd(P1/PT*PS)/dt) 热量信号：PV= P1+ KdPD/dt 煤质补偿 协调控制系统总结 机、炉、电作为整体考虑，所以在考虑协调控制系统的时候，必须考虑各控制子系统 对于直吹式制粉系统的协调控制系统来说，燃烧系统的大迟延是最大的难题 采用DEB控制系统，必须考虑在各种情况下速度级压力信号的准确性 机组指令的实际能力识别限幅功能，这是防止机组在外界负荷改变较多或机组本身有故障时，防止锅炉各子控制回路间及锅炉、汽机间的配合失调的最有效手段。 什么是RB RUNBACK（辅机故障快速减负荷），是协调控制系统的一部分，是协调控制系统在事故状态下的自动调节 RB的动作和复位条件 一台辅机跳闸 CCS协调投入 大于跳闸辅机的最大负荷 CCS协调退出 负荷降到一台辅机对应负荷以下 运行人员手动复位 一般在火力发电厂设计RB内容 引风机RB 送风机RB 一次风机RB 给水泵RB 磨煤机RB RB动作后的调节思路 在重要辅机跳闸后，BMS、MCS、DEH 、SCS等热工控制子系统联合动作，完成初调 利用锅炉等，汽机调的调节思想，还要考虑各控制子系统的调节 在整个机组转入正常状况后，RB调节回路自动转入CCS调节回路 RB的技术难点分析 重要辅机跳闸后，要保证炉膛压力和汽包水位两个参数的稳定，子系统的调节品质必须优良 跳磨的时间要合适，防止磨煤机一次风量低跳闸 一次风机带三台磨的问题 单台辅机跳闸后，采用平衡块的控制问题 送、引、一次风机跳闸后，各自的调节问题 RB调节过程中，要考虑高旁和低旁、安全门的动作 RB调节过程中，主汽温度和再热汽温度的调节要求 给水泵RB过程中的难点 京达#5、#6机的调节思路 锅炉侧的调节 蒙达RB的调节思路 炉侧相同，机侧有所区别 京达、蒙达RB试验中的成功和不足之处 在各控制子系统都在自动，运行人员不需干预的情况下，完成RB试验，主汽压力、汽包水位、炉膛压力等重要参数稳定，机组自动从不稳定状态过渡到了稳定状态 不足之处在于主汽温度和再热汽温度下降较多，应该适当修改RB状态下的滑压曲线，以提高主汽温度和再热器温度的控制水平 RB发展技术展望 大型机组的RB控制是一项很复杂的过程，牵涉到锅炉、汽机多个子系统的协调动作。RB控制功能的投入效果是衡量机组控制性能的重要指标。RB功能的投入，反映了机组具有了协调控制系统的一种重要设计思想-控制系统自适应能力。机组主要辅机在运行中跳闸是突发事件。此时若仅靠运行人员操作，不能保证机组的安全运行。所以，在大型机组中，RB功能投入可以大大的提高机组的安全性。 RB的控制思想应与控制设备紧密相连，控制策略不是一层不变，针对不同设备，采用不同的控制策略 采用RB控制回路后，以前成熟的SCS控制策略也可能进行改进，以满足机组的安全运行要求 随着电力的发展，新投产机组的容量越来越大，采用DCS控制技术的机组为了满足机组的安全、经济运行水平，RB作为一个可以