高压尿素监检工艺解析.doc

高压尿素设备产品安全性能监督检验工艺 1总则 1.1 本工艺适用于溶液全循环流程中尿素合成塔及二氧化碳汽提流程中尿素合成塔、高压甲胺冷凝器、高压洗涤器、二氧化碳汽提塔等高压尿素设备（设计压力≤21.6MPa；设计温度≤200℃）的产品安全性能监督检验（以下简称监检）。 1.2制造单位应取得A1级压力容器制造许可证。 1.3监检人员（以下简称监检员）必须由在特种设备安全监察部门核准的监检单位中持有相应的锅炉压力容器压力管道高级检验师、压力容器检验师证书的人员担任。 2 监检工作的主要依据 本工艺引用标准未注年号的，应使用必威体育精装版版本。 2.1特种设备安全监察条例 2.2压力容器安全技术监察规程 （以下简称《容规》） 2.3锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则 （以下简称《监检规则》） 2.4 GB150 钢制压力容器及相关标准 2.5 GB 151 管壳式换热器 2.6 GB 9842 尿素合成塔技术条件 2.7GB 9843 尿素高压洗涤器技术条件 2.8GB 10476尿素高压冷凝器技术条件 2.9GB 10477尿素二氧化碳汽提塔技术条件 2.9图纸、技术条件、工艺文件、检验计划、检验大纲及行业标准 3监检前的准备工作 3.1 检查产品合同、协议书，了解用户对受检产品的安全技术要求。 3.2 检查受检产品的图纸、工艺文件、质量文件、检验指导书及生产计划要求 3.3了解制造单位主要加工和检测设备、品种、数量和能力及参与产品生产制造的有关焊接、检验、检测人员的资格、水平及熟练程度。 3.4制造单位提供有关技术标准、规范、技术条件。 3.5与制造单位协商签订监检协议，确定信息反馈渠道及联系办法，保证监检工作顺利进行。 3.6 监检所需的工具与仪器设备，主要有：直尺、钢卷尺、塞尺、三角板、焊缝检测器、棱角测量仪、检验锤、10倍放大镜、超声波测厚仪、测温仪、铁素体含量检测仪、手电筒、游标卡尺、内径量杆、弦线、垫块、木锤、温度计、观片灯等。 4 监检工艺程序 4.1产品制造监检采用对制造工序抽检和按控制点进行监检相结合的方法，按《监检规则》的要求和“压力容器产品安全性能监检项目表”所列项目进行。监检项目分为A、B两类。对A类监检项目监检员必须到现场进行监检，并在受检单位自检合格的基础上，经监检确认后，在受检单位提供的相应见证文件[检验（试验）报告、表卡、记录等，下同]上签字；对B类监检项目监检员可以到现场进行监检，并在相应的见证文件上签字，如监检人员不能到现场，则应对受检单位提供的工作见证文件进行审查并签字确认。 4.2对制造单位质量管理体系的运转情况应进行经常性的检查；在具体产品的各个制造工序，监检员应随时到现场巡查，发现问题及时向受检单位提出整改要求，并对受检单位质量管理体系的运转情况进行评价；在受检单位质量管理体系运转过程中，根据发现问题的性质和严重程度按《监检规则》的规定下发“锅炉压力容器产品安全性能监督检验工作联络单”或“锅炉压力容器产品安全性能监督检验工作意见通知书”。 4.3监检按流程方框图顺序进行（见图1）。 4.4监检内容及要求一览表见表1。 图1 监检流程图 表1 监检内容及要求一览表 程序 监督检验项目 标准及技术要求 检验方法 类别 图 样 审 查 1．设计单位资格 产品设计应有设计三类压力容器资格的单位设计，设计总图上应有设计单位的设计资格印章，注明设计资格批准书编号及批准日期 监检确认 B 2．容器类别划分 其确定的类别应符合《容规》中规定 审查 B 3．制造和检验标准 所选用的制造、检验等标准，应为现行标准 4．设计技术文件变更 应符合《容规》要求，必须征得原设计单位同意并取得书面证明文件 审查 B 材 料 监 督 检 验 1．主要受压元件和焊接材料以及与腐蚀介质接触的不锈钢和焊接材料的材质证明书、复验报告 应有材料生产厂提供的材质证明书（或复印件）；按规定要求复验的，应有复验报告。各项指标应符合相应的材料标准； 确认主要受压元件、尿素级不锈钢材料及相应的焊接材料应符合设计图样和工艺文件要求 审查确认 B 2．材料标记移植 标记清晰（材料牌号、炉批号、规格、检查标记） 监检确认 B 3．材料代用 应有原设计同意借用的证明文件，制造厂工艺员和技术负责人汇签，手续齐全，且应符合《容规》和有关标准的要求 审查 B 焊接工艺评定 焊接工艺评定 产品施焊所采用的焊接工艺，必须是按有关规范和标准经焊接工艺评定合格的并且选用正确；不锈钢的焊接工艺评定尚应分别符合ZBG93 007、ZBG93 008、ZBG93 009的规定 监检并审