(钢丝绳检测作业指导书范本.docVIP

作业指导书 编号：ZY/CZAJ06－2011 第 1 页 共 6 页 主题：钢丝绳检测实施细则 第d版 第0次修订 颁布日期：2011-04-22 钢丝绳检测实施细则 １、目的 定期检验的目的，在于了解运转了一段时间的钢丝绳机械性能的变化情况，比较钢丝绳内外部钢丝的疲劳、磨损、锈蚀、断丝程度，观察绳芯情况，移动受伤最严重部位的位置，改善钢丝绳受力情况，延长钢丝绳的使用寿命。悬挂前检验的目的，在于检验新绳的物理、机械性能是否满足使用要求，验算钢丝绳的安全系数是否能达到规定要求。 ２、技术依据 2.1 GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》 2.2 AQ2026-2010《金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范》 2.3 GB8918-2006《重要用途钢丝绳》 ３、检验项目 3.1 钢丝绳直径； 3.2 钢丝直径； 3.3 钢丝的破断拉力； 3.4 钢丝的反复弯曲； 3.5 钢丝的扭转； 3.6外观检查； 作业指导书 编号：ZY/CZAJ06－2011 第 2 页 共 6 页 主题：钢丝绳检测实施细则 第d版 第0次修订 颁布日期：2011-04-22 3.7不合格断面积之比； 3.8安全系数。 ４、仪器设备 4.1 测量工具: a 宽钳口游标卡尺，0～200mm，0.02mm； b 游标卡尺，0～200mm，0.01mm； c外径千分尺，0～25mm，0.01m；。 d 钢直尺，0～150cmm，0.05mm。 4.2 检验设备 a 拉力试验机，1.0级； b 线材扭转试验机，1.0级； c 线材弯折试验机，1.0级。 检验所用仪器设备应完好，并在检定有效期内。 ５、检验程序 5.1 委托单位要认真填写委托书和钢丝绳取样单，提供必要的原始资料，如产品质量证明书（复印件）、用途和最大静拉力等。 5.2接样部门要认真填样品接收记录，并核实绳样和委托书是否完全相符，委托书和取样单填写的是否完整、清楚。 5.3 接样部门将样品及相关资料流转到试验室。 作业指导书 编号：ZY/CZAJ02－2011 第 3 页 共 6 页 主题：钢丝绳检测实施细则 第d版 第0次修订 颁布日期：2011-04-22 5.4 试验室根据标准要求进行外观查看并量取绳径，截取绳样，拆股、清洗、调直、切单丝试样，并插入试样盒中。 5.5 选择试验机，检查、试车后按操作规程要求进行试验，采集数据。 5.6 处理数据、打印报告，并及时发送委托单位。做好留样、资料的存档工作。 ６、检验方法 6.1 钢丝绳直径的测量 钢丝绳直径应使用宽钳口游标卡尺测量，其钳口的宽度应足以跨越两个相邻的股。对于送检的钢丝绳试样，测量应在相距至少0.4m的直线部位的两截面上进行，在每一截面的互相垂直方向测取两个数值，四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径，实测结果应符合本规范的要求。对于验收检验的钢丝绳应按所执行的国家标准或行业标准规定的 测量方法进行检验。 6.2 钢丝直径的测量 用分辨率不低于0. Olmm的千分尺，尽量在未受损伤处的同一横截面互相垂直的方向上进行测量；至少分别在3个不同部位测量，测量值的算术平均值作为拆股钢丝的实测直径。 6.3 钢丝的破断拉力试验 作业指导书 编号：ZY/CZAJ06－2011 第 4 页 共 6 页 主题：钢丝绳检测实施细则 第d版 第0次修订 颁布日期：2011-04-22 根据钢丝直径和公称抗拉强度估算钢丝的破断拉力，然后选择合适的拉力试验机和量程，按照有关规定和试验机的操作规程制备试样和操作。注意试样的夹持方位应保证试样受轴向拉伸。 6.4 钢丝的反复弯曲试验 用机动式线材弯折试验机进行。试验方法采用GB/T238的规定，读数准确度1次。 6.5 钢丝的扭转试验 该试验在金属线材扭转试验机上进行。试验方法采用GB/T239的规定，读数准确度1次。 6.6钢丝绳的外观检查 采用目测方式检验，外观有无断丝、折弯、交叉等现象或钢丝绳不应出现严重锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动或断股现象。6.7不合格断面积之比 通过性能测试得出不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比。 6.8安全系数 通过钢丝破断拉力试验计算出钢丝绳破断拉力总和，与计算出的钢丝绳静张力比值。 ７、检验报告 检验报告是检验工作的最终产品，也是检验工作质量的最终体 作业指导书 编号：ZY/CZAJ06－2011 第 5 页 共 6 页 主题：钢丝绳检测实施细则 第d版 第0次修订 颁布日期：2011-04-22 现。报告的准确性和可靠性，直接关系到委托单位的切身利益，也关系检验单位和实验室的自身形象和信誉。 7.1