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-动作卡 页
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[ ] -作业B -检修人员
图-确认C --安全 S -
状 态 卡
初始状态M0
机组与外界系统隔断完毕,经氮气置换合格,施工作业票等各种票证办理完毕,已具备检修条件
000 检修准备工作;
010 办理施工作业票;
020 确认已经具备安全拆卸的条件。
状态M1
拆卸联轴器,检查机组对中
100 拆卸联轴器;
110 用三表法检查机组对中情况。
状态M2
机组拆卸和检查
200 附属管线、附件以及机组盖板拆卸与检查;
210 各级各个气阀拆卸;
220 拆卸各级十字头与活塞杆之间连接器;
230 拆卸各级活塞杆及活塞;
240 拆卸各级填料密封组件;
250 拆卸连杆及检查;
260 拆卸曲轴及检查。
状态M3
机组主要零部件检查
300 机体检查;
310 曲轴及主轴承的检查;
320 各列连杆、连杆螺栓及大小头的检查;
330 各列十字头以及十字头与活塞杆之间连接器部件的检查;
340 各列活塞杆及活塞的检查;
350 各列活塞杆及活塞连接件的检查;
360 填料密封的检查;
370 气缸的检查;
380 各个气阀及相关部件、部位的检查;
390 其它部件的检查。
状态M4
机组辅助系统的检修
400 润滑油系统的检修;
410 冷却水系统的检修;
420 盘车机构的检修。
状态M5
填料密封组件、曲轴、十字头及连杆的组装、回装及检查
以及各列活塞杆组件的组装
500 填料密封组件的组装和回装
510 曲轴回装及检查;
520 一级十字头及连杆回装及检查;
530 N级二列十字头及连杆回装及检查;
540 一级活塞杆组件的组装;
550 N级活塞杆组件的组装;
状态M6
各列活塞杆组件以及活塞环、导向环、气阀、以及机内辅助管路、机组盖板机体外部附属管线、附件的回装及检查
600 各列活塞环、导向环回装前的检查;
610 一级活塞杆组件以及活塞环、导向环的回装;
620 N级活塞杆组件以及活塞环、导向环的回装
630 各列活塞杆与十字头的装配;
640 各列气缸与活塞的前后止点间隙的测量;
650 检查各列活塞杆在垂直方向和水平方向的跳动值;
660 各列各个气阀组装和回装;
670 回装机体内部辅助管路、机组盖板以及机体外部附属管线、附件。
状态M7
机组对中情况检查
700 用三表法检查机组对中情况;
710 联轴器连接完成。
最终状态M8
机组回装及检查
800 机组试车,交付使用。
动 作 卡
初始状态M0
机组与外界系统隔断完毕,经氮气置换合格,施工作业票等各种票证办理完毕,已具备检修条件
000 检修准备工作;
001 B-( ) 查阅停机前机组运行情况(各部位振动值、轴承温度、泄漏点)等及上次检修资料和有关图纸。
002 B-( ) 备齐检修工具、专用工具、量具、起重机具、备件及材料。
003 B-( ) 将厂房格栅板平台用橡胶板铺起来,做为零部件摆放区,保持检修场地的整洁。
B- 对压缩机厂房的行车进行检查,应符合安全规定。
签字( )
004 B-( ) 检修人员应认真学习现有的资料、图纸、方案,充分了解机器构造,掌握专用工具的使用方法。
010 办理施工作业票;
011 B-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批好。
B- 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。
签字( )
020 确认已经具备安全拆卸的条件。
B- 确认机组电机及润滑油泵电机已断电。
签字( )
B -C 确认机组与外界系统隔断完毕,经氮气置换合格。
签字( )签字( )
状态M1
拆卸联轴器,检查机组对中
100 拆卸联轴器;
101 B-[ ] 拆卸联轴器的安全罩。
102 B-[ ] 拆卸联轴器的定位螺栓。
103 B-[ ] 将电机轴向后推开,使联轴器自由脱开。
110 用三表法检查机组对中情况。
111 B-[ ] 检查对中,做好数据记录。
径 向 圆 跳 动,mm 端 面 圆 跳 动,mm A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4 电机与曲轴 最大偏差标准值
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