各种作业管理制度解读.doc

一、动火作业安全管理规定 第一条 动火作业系指在管辖区域内进行的动火作业过程。在抢险过程中动火作业应按应急预案中的规定执行。 第二条 动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证。 第三条 动火作业的危险危害因素识别 1、动火作业前，针对作业内容，应进行危险危害因素识别，制定相应的作业程序及安全措施。 2、将安全措施填入“上海华谊（集团）公司 动火作业许可证（ ）级”（见附件1）内。 以下简称“动火作业许可证” 第四条 动火作业系指采用以下方式的作业： 1、各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。 2、使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。 3、烧、烤、煨管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和产生火花的其它作业。 4、易燃易爆生产装置和罐区使用临时电源、非防爆电器设备和电动工具。 5、使用雷管、炸药等进行爆破作业。 第五条 动火作业分级 动火作业分为：特级动火、一级动火、二级动火和固定动火四种。 1、特级动火作业 （1）带有可燃或有毒介质的容器、设备、管线。 （2）在20点至次日8点期间的生产运行的关键装置要害部位。 （3）在运行的易燃气体罐区防火堤内。 （4）未拆除易燃填料的凉水塔内。 2、一级动火作业 （1）正在运行的易燃易爆生产装置区。 （2）可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房。 （3）各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内。 （4）可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站。 （5）工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15m以内的区域）。 （6）切出运行，经吹扫、处理、分析合格的系统工艺设备管线第一次动火。 （7）危险化学品库和空分的纯氧系统等。 3、二级动火作业 （1）停工检修经吹扫、处理、化验分析合格（第一次动火后）的工艺生产装置。 （2）经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的罐内大修和喷砂防腐作业。 （3）从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线。 （4）生产装置区、罐区的非防爆场所及防火间距以外的区域（包括操作室、变配电间、办公室等）。 （5）铁路作业站、固体产品站台、仓库、车库、木材加工厂房等禁火区。 （6）厂区内其他区域。 4、固定动火区是在厂区内，火灾危险性较小的区域划出的固定动火作业区域。 第六条 节假日期间的动火实行升级管理，即在原定动火级别的基础上升一级。 第七条 “动火作业许可证”的办理 1、特级动火作业由动火装置（车间）填写“动火作业许可证”，装置（车间）负责人审核，经上一级安全监督管理部门审批，由该企业主管安全生产领导或同级领导签发， 安全监督管理部门存档。 2、一级动火作业由动火装置（车间）填写“动火作业许可证”， 装置（车间）负责人审批，由上一级安全监督管理部门签发并存档。 3、二级动火作业由动火装置（车间）填写“动火作业许可证”，由装置（车间）负责人签发，由装置（车间）存档。 4、固定动火区的设定应由动火装置（车间）提出申请，报上一级安全监督管理部门会同消防部门进行审查批准。 5、各企业可根据实际情况升级管理。 第八条 动火作业安全措施 1、动火前必须经有资质的动火测爆人员进行分析，分析合格方可动火，超过30分钟动火的，须重新检测分析。 2、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上动火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。打开人孔时，应自上而下依次打开。 3、在正常运行生产区域内，凡可用可不用的动火一律不动火，凡能拆下的设备、管线都应拆下移到安全地方动火，严格控制一级和特级动火。 4、动火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“动火作业许可证”。 5、一张动火作业许可证只限一处动火，实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人），不得用一张“动火作业许可证”进行多处动火。 6、特级、一级“动火作业许可证”有效时间不超过8小时，若中断作业超过1小时继续动火，监护人、动火人和现场负责人应重新检查确认。二级“动火作业许可证” 有效时间不超过3天，隔天动火重新测爆分析。固定动火点，每半年检查认定1次。 7、动火分析。凡需要动火的塔、罐、容器等设备、管线及区域，应进行内部和环境气体化验分析，分析数据应填入“动火作业许可证”中，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限＞4%时，分析检测数据＜0.5%为合格；