抽油机的可行性研究报告.doc

抽油机的可行性研究报告 抽油机 (一))项目建设的必要性 近年年来,我国大部分油田已进进入注水开发的中后期,开开发深度和难度与日俱增,,油田供液能力明显不足,,虽然对采油设备采取了多多种技术措施,但机械采油油设备仍占据主导地位.据据统计,我国目前机械采油油井的数量占油井总数的990%以上,其中由抽油机机组成的抽油设备的抽油井井占80%左右,采油量占占总产量的75%以上. 为了提高稠油井的产量和油油藏的开采效率,需要采用用小泵探抽和大泵提提液采油工艺,这样就要要求采油设备必须具有长冲冲程和大载荷的特点.实践践表明,游梁式抽油机尽管管是使用制造经验较为成熟熟的机型,是现有有杆抽油油设备的主力,但是把其发发展成为长冲程大载荷抽油油机的困难较大,而无游梁梁抽油机在这方面具有较大大的优越性.在无游梁式抽抽油机中,液压抽油机具有有传能密集可使整机结构紧紧凑,重量轻,适应井况范范围广,冲程长度和冲程次次数的调节方便等特点.因因此,液压抽油机在我国可可望会得到较快发展,并会会在今后几年内出现几种不不同形式的液压抽油机用于于油田的采油作业.针对我我国海洋油田及陆地油田的的开发实际,尤其针对我国国西部油田开发前景,液压压抽油机的开发与应用前景景是相当广阔的,也是势在在必行的. (二)资源源现状,问题与需求分析 1,国际现状及发展趋势 当前,石油钻采装备制造造业处在发展的黄金时期..主要是全球经济增长刺激激能源的巨大需求,高油价价的到来促使石油设备制造造产业的快速发展.近年来来,我国通过贸易销售和施施工队伍带到国外的石油石石化设备逐年增加,中国国制造有了一定信誉. 世界上生产原油的国家特别别是石油输出国,大多数不不具有石油装备的制造能力力.如中东,南美等一些产产油国,一直从国际市场采采购.同时,尽管美国一直直是石油装备国际市场的主主要占有者,但西方国家的的石油装备价格很高,一些些发展中的产油国在寻找替替代的货源,一些西方的石石油公司为了降低成本也在在寻找替代的货源.在总体体质量,技术水平与国际水水平基本相当的情况下,我我国的石油装备则在价格上上具有优势,一些用量较大大的设备如井口装置,抽油油机,石油管材等,国际市市场份额不断扩大. ①现现状 A,产品 抽油机至至今是采油设备中最常用的的设备,在世界上约占机械械采油的80%以上.美国国Lufkin公司是最有有名的抽油机制造公司,世世界上最大载荷的抽油机是是该公司生产的A系列前置置式气平衡抽油机,最大载载荷为194kN.抽油机机一般寿命在15年以上..Lufkin公司早期曾曾生产过一台配有2(1//2)〃涡轮涡杆减速器的的小型抽油机,自从19221年安装使用直到19996年已经连续运转75年年之久,累计运转时间为4470000小时,目前还还可使用,是世界上最长寿寿命的抽油机.法国Mappe公司生产的H系列液压压驱动长冲程抽油机最大载载荷为199kN. B,,生产工艺 在国外,抽油油机的生产已经基本上被几几家大的机械制造公司所垄垄断,如美国最早,最大的的抽油机制造公司拉夫金((Lu fkin)公司,,原苏联最大的抽油机生产产基地阿塞拜疆石油机械制制造集团.这些企业生产规规模大,采用先进的部件优优化技术,将抽油机系统按按功能分解成若干模块,按按照标准化,通用化,系列列化的方式组织生产,企业业的设计,制造及管理水平平较高.以较少的生产模块块,最大限度地满足不同用用户多种类型,规格抽油机机的需要,给企业带来了较较高的经济效益.根据美国国拉夫金公司的产品样本,,他们所生产的79种型号号的抽油机由十类近1000种模块组合而成,其生产产的零部件具有高度的通用用性,也较彻底地解决了零零部件的通用和互换问题..由于采用模块化设计方法法,既满足了多品种,小批批量的市场需求,又解决了了企业规模化问题,产品质质量也有了保证. ②发展展趋势 近年国外采油(气气)设备的发展趋势是向大大排量,大功率,耐高温,,耐高压方向发展;向自动动化,智能化和遥控监测方方向发展;向具有保护,报报警,优化记录及显示功能能方向发展;向采油工艺多多适应性发展,即能适应含含水,含气,含沙,含石腊腊,稠油和低渗透油藏的采采油需要,又能满足定向井井,水平井和深井采油工艺艺的需要. 陆地的机械采采油系统,将着重发展游梁梁式抽油机,以适应长冲程程,低冲次,低成本,节约约能源,维修次数少,占地地面积小,长寿命等的需要要.无游梁式抽油机,储能能型液压抽油机将得到发展展.适应采稠油的,深油井井的螺杆式抽油机,数控,,自动化,智能型抽油机也也将得到发展. 2,国内内资源的数量,质量与分布布情况 液压传动是现代工工业必不可少的能量密集型型传动方式,它可以最大限限度地减小设备体积和重量量,以液压传动技术为特征征的液压抽油机可以最大限限度地发挥油井产能和延长长地面及