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 抽 樣 計 划 講師:XXX 名 詞 術 語 抽樣檢驗一般用于下述情況﹕ 1﹒破坏性檢查驗收﹒如﹕產品的可靠性試驗﹐產品壽命試驗﹐材料的疲勞試驗﹐零件的強度檢驗等﹒ 2﹒測量對象是流程性材料﹒如﹕鋼水﹐鐵水化驗﹐整卷鋼板的檢驗等﹒ 3﹒希望節省單位檢驗費用和時間﹒ 日期:2003年12月26日 名詞術語 1﹒檢驗批﹕其构成的目的乃是便利抽樣檢驗進行﹒ 2﹒批量﹕指每個檢驗批內制品單位之數量﹐用符號N表示﹒ 3﹒不合格﹕指單位產品的任何一個質量特性不符合規定要求﹒ 4﹒不合格品﹕有一個或一個以上不合格的單位產品稱為不合格品（Nonconforming Unit） 5﹒不良品﹕不合格品不堪使用成為廢品﹒ 6﹒缺點﹕制品單位其品質特性不合乎契約所定之規定的規格﹐圖樣等﹐稱之缺點﹒ 抽樣檢驗的定義﹕ 從買賣雙方約定的[檢驗批]裏,依据[批量]大小,抽出不同數量的[樣本].將該樣本以事先約定的[檢驗方法]加以檢驗,並將檢驗的結果与預先決定的[品質標准]比較,以決定個別的樣品是否合格﹒ 計數抽樣檢驗分以下几類: 1.計數標准型抽樣檢驗﹕同時規定對生產方的質量要求和對使用方的質量保護的抽樣檢驗過程﹒ 2.計數挑選型抽樣檢驗﹕指用預先規定的抽樣方案對批進行初次檢驗判為合格的批直接接收﹐判為不合格的批必須經過全數檢驗﹐將批中的不合格品一一挑出換成合格品后再提交檢驗的過程﹒ 3.計數調整型抽樣檢驗 根据已檢驗過的批質量信息﹐隨時按一套規則“調整”檢驗的嚴格程度的抽樣檢驗過程﹒ 适用于﹕ 1﹒連續批產品 2﹒進厂厚材料﹒外購件﹒出厂成品﹒工序間在制品交接 3﹒庫存品复檢 4﹒工序管理和維修操作 5﹒一定條件下的孤立批 MIL-STD-105E由美國﹒英國﹒加拿大三國軍方共同發表 英國﹕民用工業稱BS－9001（1963）軍用工業稱為DEF－131A（1963） 加拿大﹕民用工業稱105－GP－1（1963）軍用工業稱為GA－G115 （1963）﹐流稱ABC（－S71）－105方案﹐簡稱為ABC方案﹒ 美國﹕MIL－STD－105D（1963） 美國國防部修訂了 MIL－STD－105D 新代號為 MIL－STD－105E 我國1987“逐批檢查計數詞整形抽樣程序及抽樣表” 代號GB2828（1987） 并于1988年5月1日實施 Acceptance Quality Limit AQL是整個抽樣系統的基礎（AQL可接收質量水平）Acceptance Quality Limit 定義﹕在抽樣檢驗中﹐認為滿意的系列連續提交檢驗批的過程平均上限值﹒確定AQL時﹐應考慮對生產方的認知程度（如過程平均﹐質量信譽）﹐使用方的質量要求（如性能﹐功能﹐壽命﹐互換性等）﹒產品複雜程度﹐產品質量不合格類別﹐檢驗項目的數量和經濟性（如最小總成本）等因素﹒ 檢驗水平: 一般檢驗分為I, II, III三個檢驗水平.水平II為正常檢驗水平,無特殊要求時,均采用水平II.當需要的判別力比較低時,可規定使用一般檢驗水平I,當需要的判退力比較高時,可規定使用一般檢驗水平III.特殊檢驗規定了S-1, S-2, S-3和S-4四個檢驗水平.特殊檢驗水平所抽取的樣品較少,僅适用于必須用較小樣本而且允許有較大誤判風險的場合. 檢驗的嚴格度与轉移規則: 計數調整型抽樣系統通常有下列三种不同嚴格度的檢驗: (1) 正常檢驗; (2) 加嚴檢驗; (3) 放寬檢驗 1﹒除非另有規定﹐在檢驗開始時應使用正常檢驗﹒ 2﹒除需要按轉移規則改變檢驗的嚴格度外﹐下一批檢驗的嚴格度必須保持不變﹒ 3﹒加嚴檢驗開始后﹐若不合格批數（不包括再次提交檢驗批）累計到五批（不包括以前轉到加嚴檢驗出現的不合格批數）﹐則暫時停止按照標准所進行的檢驗﹒ 4﹒在暫停檢驗后﹐若供貸方确實采取了措施﹐使提交檢驗批達到超過所規定的質量要求﹐則經主管質量部門同意后﹐可恢复檢驗﹐一般應從加嚴檢驗開始﹒ 正常檢驗 嚴格檢驗 減量檢驗 施行正常檢驗連續5批中, 有2批拒收,則改用嚴格檢驗. 施行嚴格檢驗時,連續的5批, 均允收,則恢复正常檢驗. 施行正常檢驗的10批中,無一批被拒收,則改用減量檢驗. 施行減量檢驗時,有一批被拒收,則恢复正常檢驗. 抽樣方案類型﹕ 1﹒一次抽樣方案 2﹒二次抽樣方案 3﹒多次抽樣方案 從批中抽取一個容量為n樣本 統計d