项目四 圆锥面的车削.doc

冈州职业技术学校教案首页 课程名称： 普通车工实训 授课教师： 郑志红 授课班级 12模具1、2班 授课日期 授课内容 （章节名称） 圆锥面的车削加工 授课方式 理实一体化 实训设备、工量具 1、C6132A 车床 14台 2、YT15合金端面、外圆车刀、切、槽断刀 3、游标卡尺、0-25、25-50千分尺 教学目标 1.掌握刀具的种类、组成和基本角度 2.掌握锥面的切削方法 3.掌握车削加工中的基本操作技能 教学重点 1.安全操作 2.刀具的结构、种类、基本角度和功用 3.普通车床的基本切削操作 ①掌握车削圆锥面的方法 ②小拖板角度的调整 ③掌握锥度的检查方法 教学难点 均匀手动进刀车削锥面 调整小拖板角度车削合格锥度 教学过程 时间分配 共 课时。 课后体会： 项目四 圆锥面的车削 任务描述 1.安全操作 2.刀具的结构、种类、基本角度和功用 3.了解锥体的作用和技术要求 3.普通车床的基本切削操作 ①掌握车削圆锥面的方法 ②小拖板角度的调整 ③掌握锥度的检查方法 ④按图纸加工以下零件 应知应会理论知识 1.锥度 圆锥体大小端直径之差与圆锥长度之比叫做锥度。 在机床与夹具中，有很多地方应用圆锥作为配合面。例如车床主轴锥孔与前顶尖配合，车床尾座套筒与后顶尖配合，麻花钻锥柄与钻套配合等 2．标准圆锥 根据标准尺寸制成的圆锥表面叫做标准圆锥,常用的标准圆锥有下列两种: 1).莫氏圆锥 莫氏圆锥在机器制造业中应用得最广泛的一种,如车床主轴锥孔、顶尖、钻头柄、铰刀柄等都用莫氏圆锥。莫氏圆锥分成七个号码,即0、1、2、3、4、5和6号,最小的是0号,最大的是6号。但它的号数不同,锥度也不相同(表5-1)。由于锥度不同,所以斜角a也不同。莫氏圆锥的各部分尺寸可从相关资料中查出。 号数 锥度 圆锥锥角α 圆锥半角α/2 0 1 2 3 4 5 6 1：19.212=0.05205 1：20.048=0.04988 1：20.020=0.04995 1：19.922=0.050196 1：19.254=0.051938 19.002=0.0526625 1：19.180=0.052138 2°58′46″ 2°51′20″ 2°51′32″ 2°52′25″ 2°58′24″ 3°0′45″ 2°59′4″ 1°29′23″ 1°25′40″ 1°25′46″ 1°26′12″ 1°29′12″ 1°30′22″ 1°29′32″ 2).米制圆锥 米制圆锥有八个号码,即4、6、80,100、120、140、160和200号。它的号码就是指大端直径,锥度固定不变,即C=l:20。例如80号公制圆锥,它的大端直径是80毫米,锥度C=1:20。公制圆锥的各部分尺寸可从相关资料中查出。 3). 专用标准圆锥锥度 除常用的标准圆锥外，生产中会经常遇到一些专用的标准锥度 锥度C 圆锥锥角α 应 用 实 例 1：4 14°15′ 车床主轴法兰及轴头 1：5 11°25′16″ 易于拆卸的连接，砂轮主轴与砂轮法兰的结合，锥形磨擦离合器等 1：7 8°10′16″ 管件的开关塞，阀等 1：12 4°46′19″ 部分滚动轴承内环锥孔 1：15 3°49′6″ 主轴与齿轮的配合部分 1：16 3°34′47″ 圆锥管螺纹 1：20 2°51′51″ 米制工具圆锥，锥形主轴颈 1：30 1°54′35″ 装柄的铰刀和扩孔钻与柄的配合 1：50 1°8′45″ 圆锥定位销及锥铰刀 7：24 16°35′39″ 铣床主轴孔及刀杆的锥体 7：64 6°15′38″ 刨齿机工作台的心轴孔 3. 圆锥的车削方法 常用车削锥面的方法有宽刀法、转动小滑板法、靠模法、尾座偏移法等几种。这里介绍转动小刀架法、尾座偏移法。 Ⅰ、转动小滑板法 当加工锥面不长的工件时，可用转动小刀架法车削。车削时，将小滑板下面的转盘上螺母松开，把转盘转至所需要的圆锥半角α/2的刻线上，与基准零线对齐，然后固定转盘上的螺母，如果锥角不是整数，可在锥附近估计一个值，试车后逐步找正，如图2-14所示。 图4-1转动小滑板车圆锥 图4-2 偏移位座法车削圆锥 Ⅱ、尾座偏移法 当车削锥度小，锥形部分较长的圆锥面时，可以用偏移尾座的方法,此方法可以自动走刀，缺点是不能车削整圆锥和内锥体，以及锥度较大的工件。将尾座上滑板横 向偏移一个距离S，使偏位后两顶尖连线与原来两顶尖中心线相交一个α/2角度，尾座的偏向取决于工件大小头在两顶尖间的加工位置。尾座