内圆锥面套筒设计说明书.doc

内圆锥面套筒加工工艺设计说明书 课程作业：机械加工工艺课程设计 班级组别：G11飞制一班 指导老师：胡文彬 组长：XXX 成员：XXX 编制：XXX 2013年6月19号 目　　录 1、计算生产纲领，确定生产类型 ··································2 2、零件图分析 ··················································3 2.1零件的作用 ··················································3 2.2零件的材料及其力学性能 ······································3 2.3零件的结构工艺分析 ··········································3 3、毛坯分析·····················································4 3.1毛坯的选择 ··················································4 3.2确定毛坯尺寸 ················································4 4、工序设计 ····················································7 4.1选择机床 ····················································7 4.2选择工序装备 ················································7 5、确定工序尺寸 ················································8 5.1确定圆柱面的工序尺寸 ········································8 6、确定切削用量及基本时间（机动时间）····························9 6.1确定粗车φ48外圆切削用量····································9 6.2确定粗车φ48外圆基本时间···································17 7、参考文献 ···················································20 附件 一、零件图 二、机械加工工艺过程卡 三、机械加工工序卡 四、程序 五、零件图 1、计算生产纲领，确定生产类型 内圆锥面套筒的年产量为5000件，现已知该产品属于轻型机械，根据生产类型与生产纲领的关系，可确定其生产类型为大批生产。 2、零件图分析 2.1零件的作用 在运动部件中因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低耐磨性较好的材料为套筒，这样可以减少轴和座的磨损，当套筒磨损到一定程度再进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说套筒与座采用过盈配合而与轴采用间隙配合。 材料要求硬度低且耐磨，套筒内孔经研磨刮削，能达到较高配合精度，套筒的润滑非常重要，干磨的话，轴和套筒很快就会报废，最好安装时刮削轴套内孔壁，这样可以留下许多小凹坑这样，增强润滑。 简而言之，套筒的作用： （1）.减少摩擦； （2）.减少振动； （3）.防腐蚀； （4） 的修正系数为，故实际进给力为 由于切削时的进给力小于机床进给机构允许的进给力，故所选的可用。 选择车刀磨钝标准及耐用度，车刀后刀面最大磨损量取为1mm，机夹车刀耐用度T=30min。 确定切削速度v可根据公式计算，也可直接由表中查出。现采用查表法确定切削速度。 当用YT15硬质合金车刀加工钢料，，切削速度v=109m/min。 切削速度的修正系数为故 按CA6140机床的转速选择 则实际切削速度v=52.8m/min。 （5） 校验机床功率，当 切削功率的修正系数，故实际切削时的功率为 当n=336r/min时，机床主轴允许功率,故所选的切削用量可在CA6140机床上进行。 最后决定的切削用量为 6.2确定粗车φ48外圆的基本时间 车外圆基本时间为 式中 则 综上述公式所得其它尺寸的切削用量及基本时间见下表 表6.1所有切削用