气处理队应急处置措施.doc

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气处理队应急处置措施

灌装站应急处置措施 站点名称 处置措施名称 液化气轻烃储罐区泄漏应急处置措施 可能导致的后果 油气中毒 火灾爆炸 环境污染 针对的紧急情况 轻烃罐区泄漏 所需应急物资 在配电室对所有轻烃设备电源开关进行标识 灌装岗工艺流程图 正压式空气呼吸器 气体检测仪 灭火器 雾化水枪 棉手套 防爆工具 沙土 处置措施 1、熄灭泄漏点100米范围内所有明火 2、从防火堤外切断事故罐的所有进罐流程,联系上下游岗位切断与轻烃罐区的流程; 通知消防岗启动消防泵。 4、通知稳定岗停运加热炉,撬装岗停运导热油炉、原料气压缩机 5、释放身体静电,佩戴好正压式空气呼吸器,检测气体浓度,根据泄漏点,佩戴棉手套检查、切换流程。 (1)若进口管线出现刺漏,通过轻烃泵将泄漏罐内介质转移到其他罐区; (2)若出口管线发生泄漏,通过排污管线将泄漏罐内介质压到其他储罐; (3)若进出口管线阀门泄漏,切断上下游相关的闸阀或球阀;当阀门关不严时,通过事故管线向罐内注入清水,使轻烃或液化气液位高于泄漏点; 6、打开事故罐和相邻两个罐的冷却阀门,喷淋冷却水,并利用消防水源,连接消防水带及雾化水枪喷洒雾状水稀释和驱散有毒、可燃气体,降低气体浓度; 7、检查罐区排洪阀关闭是否严密,如果阀门关不严,用沙土进行封堵; 8、上报值班干部 序号 原因分析 故障排除 1 流程切换错误 完成1-6项工作后检查撬装至罐区各进出口阀门是否打开,如流程错误,待刺漏处理完毕后倒回正常流程 2 轻烃管线 阀门泄漏 如流程正确,可能是撬装至罐区各进出口阀门泄漏,摸清具体泄漏情况,处理泄漏点线密封部位垫片破损泄漏,更换法兰垫片。如管线腐蚀刺漏应找出刺漏点并清理周围油污,上报站控 3 管线或储罐 本体破漏 停用,上报隐患,制定措施和方案。 4 降雨量大,排水不及基础下降,导致泄漏 泄漏处理完毕后,对下陷基础回填 备注 1、班组应每年组织评审验证应急处置措施的符合性; 2、可以结合本岗位实际工艺对处置措施作适当调整。 王南气处理队应急处置措施 站点名称 王南气处理队 处置措施名称 轻烃液化气储罐火灾应急处置措施 可能导致的后果 人员伤亡 油气中毒 火灾爆炸 环境污染 针对的紧急情况 轻烃液化气储罐着火 所需应急物资 全部或局部工艺流程图 正压式空气呼吸器 灭火设施 气体检测仪 消防锨 草袋子 土方 处置措施 1、使用灭火器对火源进行灭火 2、从防火堤外切断事故罐的所有进罐流程,联系上游岗位切断与轻烃罐区的全部流程;(包括液化气、轻烃出口阀门与储罐回抽管线阀门) 3、通知稳定岗停运加热炉,撬装岗停运导热油炉、原料气压缩机;。 4、(如火势较大,灭火器不能扑灭)通知消防岗启动消防泵,使用消防水枪、对着火源进行扑灭。 5、打开事故罐和相邻两个罐的冷却阀门,喷淋冷却水,并利用消防水源,连接消防水带及雾化水枪喷洒雾状水稀释和驱散有毒、可燃气体,降低气体浓度; 6、检查罐区排洪阀关闭是否严密,如果阀门关不严,用沙土进行封堵; 7、上报值班干部 序号 原因分析 故障排除 1 油气泄漏 火源扑灭后及时对流程进行排查,查找泄漏原因,摸清原因后及时整改 2 静电 正确穿戴劳保,进入储罐区及时释放静电。 3 明火 在高油气浓度区域作业,严禁使用非防爆工具、灯具,严禁使用明火 4 射频火花 站内严禁站内接拨打电话 5 汽车尾气 车辆进站必须戴防火罩 6 雷电 对防雷设施进行检查,做到有效防护 备注 1、班组应每年组织评审验证应急处置措施的符合性; 2、可以结合本岗位实际工艺对处置措施作适当调整。 ***站应急处置措施 站点名称 处置措施名称 轻烃工艺泄漏应急处置措施 可能导致的后果 油气中毒 冻伤 火灾爆炸 环境污染 针对的紧急情况 轻烃工艺泄漏 所需应急物资 在配电室对所有轻烃设备电源开关进行标识 轻烃岗工艺流程图 正压式空气呼吸器 气体检测仪 消防器材 棉手套 防爆工具 沙土 处置措施 1、熄灭泄漏点100米范围内所有明火; 2、从配电室切断所有轻烃设备电源,上报值班干部, 3、佩戴空气呼吸器,释放身体静电,检测气体浓度; 4、根据泄漏点,佩戴棉手套切换流程; 若是因密封不严导致阀门渗漏,关闭渗漏阀门前后端其他控制阀门。 若是管线刺漏,关闭刺漏管线前后端控制阀门 若是容器出现腐蚀穿孔导致渗漏,关闭容器的进出口阀门及其他有可能串联到其他设备的阀门 5、利用消防水源,连接消防水带及雾化水枪喷洒雾状水稀释和驱散有毒、可燃气体,降低气体浓度; 6、处理泄漏点。 7、检查排洪阀关闭是否严密,如果阀门关不严,用沙土进行封堵 8、上报值班干部 序号 原因分

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