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贴片机资料.doc

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贴片机资料

贴片技术与贴片机 ??? SMT生产中的贴片技术通常FS75R12W2T4是指用一定的方式将片式元器件准确地贴放到PCB指定的位置上,这个过程英文称为“Pick and Place”,显然它是指吸取/拾取与放置两个动作。在SMT初期,由于片式元器件尺寸相对较大,人们用镊子等简单的工具就可以实现上述动作,至今尚有少数工厂仍采用或部分采用人工放置元器件。但为了满足大批量生产的需要,特别是随着SMC/SMD的精细化,人们越来越重视采用自动化的机器——贴片机来实现高速、高精度的元器件贴放。 ??? 近30年来,贴片机已由早期的低速度(1~1.5s/片)、低精度(机械对中)发展到高速(0.08s/片)、高精度(光学对中,贴片精度±60lvl,m/4盯)。全自动贴片机是由计算机、光学系统、精密机械(包括滚珠丝杆、直线导轨、线性电动机、谐波驱动器以及真空系统和各种传感器)构成的机电一体化高科技装备。从某种意义上来说,贴片机技术已成为SMT的支柱和深入发展的重要标志,贴片机是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备,也是人们在初次建立SMT生产线时最难选择的设备。 ??? 本章将着重讨论贴片机的主要结构、工作原理、各类贴片机的主要特点,以及IPC必威体育精装版摊出的贴片机验收标准,为选购贴片机以及组织验收贴片机提供依据。 ??? 目前世界上生产贴片机的厂家有几十家,贴片的品种达几百种之多,但无论是全自动贴片机还是手动贴片机,无论是高速贴片机还是中低速贴片机,它们的总体结构都是大体类似的,图11.1和图11.2所示分别是一种通用贴片机的外观和内部结构示意图。 ?????? ??????? ???? 贴片机的结构可分为:机架,PCB传送机构及支撑台,X.Y与Z/O伺服、定位系统,光学识别系统,贴片头,供料器,传感器,计算机操作软件机架 ?? ?机架是机器的基础,所有N330KH18的传动、定位、传送机构均牢固地固定在机架上。对于大部分型号的贴片机,各种送料器也安置在机架上面,因此机架应有足够的机械强度和刚性。目前贴片机有各种形式机架,大致可分为两类。 ??? 1.整体铸造式 ??? 整体铸造的机架的特点是整体性强、刚性好,整个机架铸造后采用时效处理,机架的变形小,工作时稳固,如图11.3所示,高档机多数采用此类结构。 ???????????? ?????? ??? 2.钢板烧焊式 ??? 这类机架是由各种规格的钢板等烧焊而成的,再经时效处理以减少应力变形。它的整体性要比整体铸造式差一些,但具有加工简单、成本较低的特点。在外观上(去掉机器外壳)可见到焊缝。 ??? 当然,机器采用哪种结构的机架还取决于机器的整体设计和承重,但通常机器图11.3整体铸造式结构在运行过程中应保持平稳、轻松,设备无震动感(用金属币立于机器上不会出现翻倒),从某种意义上来讲机架起到关键的作用送机构与支撑台 ??? 1.功能 ??? 传送机构就是图11.2中的轨道,它的N330KH20作用是将需要贴片的PCB送到预定位置,贴片完成后再将SMA送至下一道工序。 ???????????????? ????2.构成 ??? 传送机构是在轨道上安放有超簿型皮带线传送系统,通常皮带轮安置在轨道边缘,皮带线通常分为A、B、C兰段,并在B区传送部位设有PCB夹紧机构。在A、C区装有红外传感器,更先进的机器还带有条形码阅读器,它能识别PCB的进出和记录PCB数量,如图11.4和图11.5所示。 ????????????????? 整体式导轨 ??? 在这种方式贴片机中,PCB的进入、贴片、送出始N330KH22终在导轨上。当PCB送到导轨上并前进至B区时,PCB会有一个后退动作并遇到后限制位块,于是PCB停止运行,与此同时在PCB下方带有定位销的顶块上行并将销钉顶入PCB的工艺孔中,并且B区上的压紧机构将PCB压紧,如图11.6所示。 ??? 在PCB下方有一块支撑台板,台板上有阵列式圆孔,并可以安装支撑杆,在PCB进入B区后,可根据PCB结构需要在台板上安装适当数量的支撑杆。随着台面的上移,支撑杆将PCB支撑在水平位,这样当贴片头工作时不会将PCB下压而影响贴片精度,如图11.7所示。 ????????? ????????? ??? 若PCB事先没有预留工艺孔,则可以采用光学辨认系统确认PCB的位置,此时只要将定位块上的定位销钉拆除,当PCB到位后,由PCB前、后限位块以及夹紧机构共同完成PCB的定位,如图11.8所示。 ??????????????? ??? 通常光学定位的精度相对机械定位的精度高,但对准时间稍长。 ?? ?在另一类高速贴片机中,B区导轨相对A区、C区是固定不变的,A区和C区导轨可以上、下升降,当PCB由印刷机送到轨道A区时,A区导轨处于高位并与印刷机导轨相接。当PCB

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